序號(hào)

產(chǎn)品名稱

規(guī)格參數(shù)要求

數(shù)量

單位

1

手動(dòng)密集架

一、手動(dòng)密集架整體要求：

1、產(chǎn)品由地面導(dǎo)向軌、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、架體（含底盤、立柱、掛板、擱板、檔書條、頂板、門框、門板及側(cè)護(hù)板等零部件）組成。架頂安裝防塵裝置，列與列之間安裝25mm厚防撞密封裝置，邊列每組右門板安裝鎖具，邊列前側(cè)板安裝總控鎖和制動(dòng)裝置，中列前側(cè)板安裝制動(dòng)裝置，各列移開后可單獨(dú)制動(dòng)，每個(gè)單元密集架閉合后可用總控鎖鎖住，形成一個(gè)封閉的整體，整個(gè)架體運(yùn)行順暢平穩(wěn)，輕便省力，具有良好的防塵、防潮、防火、防盜和保密功能。密集架規(guī)格尺寸根據(jù)安置空間實(shí)際尺寸確定。
2、立柱采用冷軋鋼板，材料厚度≥1.1mm，中列立柱正面寬度為≥45mm，為保證承載強(qiáng)度正面和雙側(cè)面各壓兩條共六條加強(qiáng)筋，采用全自動(dòng)輥壓一次成型。邊列立柱與門框組合為一體，其側(cè)面的寬度為≥61mm，不壓加強(qiáng)筋，確保外觀光滑平整。

3、▲立柱：金屬件外觀性能要求合格，涂層中可溶性重金屬（可溶性鉛、可溶性鎘、可溶性鉻、可溶性汞）檢測(cè)合格，漆膜劃圈試驗(yàn)達(dá)到1級(jí)；經(jīng)過(guò)人造氣氛腐蝕試驗(yàn)（鹽霧試驗(yàn)），試驗(yàn)周期不小于100h。（提供獲得國(guó)家認(rèn)可資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的“立柱”抽樣檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件并加蓋公章，報(bào)告內(nèi)容滿足或成于參數(shù)要求）

4、擱板采用冷軋鋼板，材料厚度≥0.9mm；為保證承載強(qiáng)度擱板采用六折彎一次輥壓成型，上幾層擱板頂面沿長(zhǎng)向壓四條加強(qiáng)筋，兩側(cè)面沿長(zhǎng)向各壓一條加強(qiáng)筋；為保證架體內(nèi)良好通風(fēng)效果，兩張擱板安裝好后之間縫隙不小于40mm；底層擱板不壓加強(qiáng)筋，兩張擱板安裝好會(huì)之間縫隙小于2mm，能起到防鼠、防塵效果；底層擱板一邊高度為24mm，扣放在掛板上，另一邊高度為36mm，直接放到底盤上；保證每張擱板均勻載重不少于50kg（邊列每層一張擱板，中列每層兩張擱板）。

5、▲擱板：金屬件外觀性能要求合格，涂層中可溶性重金屬（可溶性鉛、可溶性鎘、可溶性鉻、可溶性汞）檢測(cè)合格，漆膜劃圈試驗(yàn)達(dá)到1級(jí)；經(jīng)過(guò)人造氣氛腐蝕試驗(yàn)（鹽霧試驗(yàn)），試驗(yàn)周期不小于100h。（提供獲得國(guó)家認(rèn)可資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的“擱板”抽樣檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件并加蓋公章，報(bào)告內(nèi)容滿足或成于參數(shù)要求）
6、▲掛板：金屬件外觀性能要求合格，涂層中可溶性重金屬（可溶性鉛、可溶性鎘、可溶性鉻、可溶性汞）檢測(cè)合格，漆膜劃圈試驗(yàn)達(dá)到1級(jí)；經(jīng)過(guò)人造氣氛腐蝕試驗(yàn)（鹽霧試驗(yàn)），試驗(yàn)周期不小于100h。（提供獲得國(guó)家認(rèn)可資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的“掛板”抽樣檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件并加蓋公章，報(bào)告內(nèi)容滿足或成于參數(shù)要求）

7、擋書條采用冷軋鋼板，材料厚度≥0.8mm；為保證承載強(qiáng)度采用四折彎一次成型，三個(gè)成型大面各壓一條加強(qiáng)筋，與掛板聯(lián)結(jié)處有防脫落倒扣設(shè)計(jì)，須有效防止擋條脫落。
8、▲擋書條：金屬件外觀性能要求合格，涂層中可溶性重金屬（可溶性鉛、可溶性鎘、可溶性鉻、可溶性汞）檢測(cè)合格，漆膜劃圈試驗(yàn)達(dá)到1級(jí)；經(jīng)過(guò)人造氣氛腐蝕試驗(yàn)（鹽霧試驗(yàn)），試驗(yàn)周期不小于100h。（提供獲得國(guó)家認(rèn)可資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的“擋書條”抽樣檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件并加蓋公章，報(bào)告內(nèi)容滿足或成于參數(shù)要求）

9、門框采用冷軋鋼板，材料厚度≥1.1mm；門板、防塵板、頂板、側(cè)板：采用冷軋鋼板，材料厚度材料厚度≥0.7mm。

10、▲門框：金屬件外觀性能要求合格，涂層中可溶性重金屬（可溶性鉛、可溶性鎘、可溶性鉻、可溶性汞）檢測(cè)合格，漆膜劃圈試驗(yàn)達(dá)到1級(jí)；經(jīng)過(guò)人造氣氛腐蝕試驗(yàn)（鹽霧試驗(yàn)），試驗(yàn)周期不小于100h。（提供獲得國(guó)家認(rèn)可資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的“門框”抽樣檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件并加蓋公章，報(bào)告內(nèi)容滿足或成于參數(shù)要求）
11、▲門板：金屬件外觀性能要求合格，涂層中可溶性重金屬（可溶性鉛、可溶性鎘、可溶性鉻、可溶性汞）檢測(cè)合格，漆膜劃圈試驗(yàn)達(dá)到1級(jí)；經(jīng)過(guò)人造氣氛腐蝕試驗(yàn)（鹽霧試驗(yàn)），試驗(yàn)周期不小于100h。（提供獲得國(guó)家認(rèn)可資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的“門板”抽樣檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件并加蓋公章，報(bào)告內(nèi)容滿足或成于參數(shù)要求）
12、▲防塵板：金屬件外觀性能要求合格，涂層中可溶性重金屬（可溶性鉛、可溶性鎘、可溶性鉻、可溶性汞）檢測(cè)合格，漆膜劃圈試驗(yàn)達(dá)到1級(jí)；經(jīng)過(guò)人造氣氛腐蝕試驗(yàn)（鹽霧試驗(yàn)），試驗(yàn)周期不小于100h。（提供獲得國(guó)家認(rèn)可資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的“防塵板”抽樣檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件并加蓋公章，報(bào)告內(nèi)容滿足或成于參數(shù)要求）
13、▲頂板：金屬件外觀性能要求合格，涂層中可溶性重金屬（可溶性鉛、可溶性鎘、可溶性鉻、可溶性汞）檢測(cè)合格，漆膜劃圈試驗(yàn)達(dá)到1級(jí)；經(jīng)過(guò)人造氣氛腐蝕試驗(yàn)（鹽霧試驗(yàn)），試驗(yàn)周期不小于100h。（提供獲得國(guó)家認(rèn)可資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的“頂板”抽樣檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件并加蓋公章，報(bào)告內(nèi)容滿足或成于參數(shù)要求）
14、▲側(cè)板：金屬件外觀性能要求合格，涂層中可溶性重金屬（可溶性鉛、可溶性鎘、可溶性鉻、可溶性汞）檢測(cè)合格，漆膜劃圈試驗(yàn)達(dá)到1級(jí)；經(jīng)過(guò)人造氣氛腐蝕試驗(yàn)（鹽霧試驗(yàn)），試驗(yàn)周期不小于100h。（提供獲得國(guó)家認(rèn)可資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的“側(cè)板”抽樣檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件并加蓋公章，報(bào)告內(nèi)容滿足或成于參數(shù)要求）
15、▲冷軋鋼板：金屬件外觀性能要求合格，涂層中可溶性重金屬（可溶性鉛、可溶性鎘、可溶性鉻、可溶性汞）合格，化學(xué)成分（C、Si、Mn、P、S、Ni、Cu、Cr）合格，力學(xué)性能（下屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率）檢測(cè)合格；經(jīng)過(guò)人造氣氛腐蝕試驗(yàn)（鹽霧試驗(yàn)），試驗(yàn)周期不小于100h。（提供獲得國(guó)家認(rèn)可資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的“冷軋鋼板”抽樣檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件并加蓋公章，報(bào)告內(nèi)容滿足或成于參數(shù)要求）

16、底盤（含橫、縱梁及輪架組合）：采用熱軋鋼板，材料厚度≥2.5mm，底盤凈高度為140 mm（±2㎜）；采用分段焊接后整體組裝式，縱梁上按節(jié)距沖壓矩形槽供立柱插入后用螺栓鎖固；底盤兩端封頭橫梁與縱梁牢固焊接，保證底盤架體不扭曲、錯(cuò)位和變形。

17、▲熱軋鋼板：化學(xué)成分（C、Si、Mn、P、S）檢測(cè)合格，外觀質(zhì)量合格，力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率）檢測(cè)合格；經(jīng)過(guò)人造氣氛腐蝕試驗(yàn)（鹽霧試驗(yàn)），試驗(yàn)周期不小于100h。（提供獲得國(guó)家認(rèn)可資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的“熱軋鋼板”抽樣檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件并加蓋公章，報(bào)告內(nèi)容滿足或成于參數(shù)要求）
18、▲底盤：金屬件外觀性能要求合格，涂層中可溶性重金屬（可溶性鉛、可溶性鎘、可溶性鉻、可溶性汞）檢測(cè)合格，漆膜劃圈試驗(yàn)達(dá)到1級(jí)；經(jīng)過(guò)人造氣氛腐蝕試驗(yàn)（鹽霧試驗(yàn)），試驗(yàn)周期不小于100h。（提供獲得國(guó)家認(rèn)可資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的“底盤”抽樣檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件并加蓋公章，報(bào)告內(nèi)容滿足或成于參數(shù)要求）

19.智能顯示屏：每列均安裝有7英寸智能顯示屏，顯示屏上顯示本檔案架的相關(guān)信息。

二、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)要求：

1、P204＃平面軸承，材質(zhì)為軸承鋼，精度≥P6級(jí)（E）。精密鏈輪：材質(zhì)45#。鏈條型號(hào)為428H#（具體參數(shù)為Φ8.5，節(jié)距12.75）。

2、▲軸承：金屬件外觀性能要求合格，涂層中可溶性重金屬（可溶性鉛、可溶性鎘、可溶性鉻、可溶性汞）檢測(cè)合格，布氏硬度檢測(cè)合格；經(jīng)過(guò)人造氣氛腐蝕試驗(yàn)（鹽霧試驗(yàn)），試驗(yàn)周期不小于100h。（提供獲得國(guó)家認(rèn)可資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的“軸承”抽樣檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件并加蓋公章，報(bào)告內(nèi)容滿足或成于參數(shù)要求）

3、▲鏈條：金屬件外觀性能要求合格，涂層中可溶性重金屬（可溶性鉛、可溶性鎘、可溶性鉻、可溶性汞）檢測(cè)合格，力學(xué)性能布氏硬度檢測(cè)合格；經(jīng)過(guò)人造氣氛腐蝕試驗(yàn)（鹽霧試驗(yàn)），試驗(yàn)周期不小于100h。（提供獲得國(guó)家認(rèn)可資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的“鏈條”抽樣檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件并加蓋公章，報(bào)告內(nèi)容滿足或成于參數(shù)要求）

4、傳動(dòng)管：要求為Φ25mm×壁厚2.5mm的連接鋼管。

5、▲連接鋼管：金屬件外觀性能要求合格，涂層中可溶性重金屬（可溶性鉛、可溶性鎘、可溶性鉻、可溶性汞）檢測(cè)合格，化學(xué)成分（C、Si、Mn、P、S）檢測(cè)合格，力學(xué)性能（下屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率）檢測(cè)合格；經(jīng)過(guò)人造氣氛腐蝕試驗(yàn)（鹽霧試驗(yàn)），試驗(yàn)周期不小于100h。（提供獲得國(guó)家認(rèn)可資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的“連接鋼管”抽樣檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件并加蓋公章，報(bào)告內(nèi)容滿足或成于參數(shù)要求）

6、承載輪采用Φ25mm（±0.2mm）實(shí)芯圓鋼，經(jīng)精細(xì)加工后鍍鋅處理，預(yù)防銹蝕。根據(jù)承載輪軸與傳動(dòng)管、軸承、滾輪的連接部位、功能以及承重的不同，加工出不同直徑的部位：Φ19.5mm（±0.2mm）的部位與傳動(dòng)管連接，Φ20mm（±0.2mm）的部位與軸承連接，Φ22mm（±0.2mm）的部位與滾輪連接或其他能夠限制滾輪脫軸、脫軌，增加承重能力的加工工藝。
7、▲承載輪：金屬件外觀性能要求合格，涂層中可溶性重金屬（可溶性鉛、可溶性鎘、可溶性鉻、可溶性汞）檢測(cè)合格，力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度Rm≥200MPa；經(jīng)過(guò)人造氣氛腐蝕試驗(yàn)（鹽霧試驗(yàn)），試驗(yàn)周期不小于100h。（提供獲得國(guó)家認(rèn)可資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的“承載輪”抽樣檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件并加蓋公章，報(bào)告內(nèi)容滿足或成于參數(shù)要求）
8、為便于安裝和拆卸，承載輪軸與齒輪、承載輪均采用貫穿銷活動(dòng)連接，不得采用頂絲或焊接方式固定。

9、▲搖手柄：金屬件外觀性能要求合格，涂層中可溶性重金屬（可溶性鉛、可溶性鎘、可溶性鉻、可溶性汞）檢測(cè)合格，化學(xué)成分（C、Si、Mn、P、S、Ni、Cr、Cu）檢測(cè)合格，力學(xué)性能（下屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率）檢測(cè)合格；經(jīng)過(guò)人造氣氛腐蝕試驗(yàn)（鹽霧試驗(yàn)），試驗(yàn)周期不小于200h。（提供獲得國(guó)家認(rèn)可資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的“搖手柄”抽樣檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件并加蓋公章，報(bào)告內(nèi)容滿足或成于參數(shù)要求）

三、導(dǎo)軌要求：
1、底座：采用熱軋鋼板，材料厚≥2.5mm，底座軋制成開放矩形結(jié)構(gòu)，底座寬度為120（±2）mm。軌芯為高20±1mm×寬20±1mm的實(shí)芯鋼制作。
軌芯與底座采用明暗焊接方式進(jìn)行焊接，以及軌道與軌道相連處采用公母焊接方式，焊接后經(jīng)表面拋光打磨處理，處理后表面光滑平整結(jié)實(shí)牢固無(wú)毛刺。

2、▲密集架導(dǎo)軌：金屬件外觀性能要求合格，涂層中可溶性重金屬（可溶性鉛、可溶性鎘、可溶性鉻、可溶性汞）檢測(cè)合格，漆膜劃圈試驗(yàn)達(dá)到1級(jí)；經(jīng)過(guò)人造氣氛腐蝕試驗(yàn)（鹽霧試驗(yàn)），試驗(yàn)周期不小于100h。（提供獲得國(guó)家認(rèn)可資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的“密集架導(dǎo)軌”抽樣檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件并加蓋公章，報(bào)告內(nèi)容滿足或成于參數(shù)要求）

四、防護(hù)裝置要求：
1、防撞密封裝置：采用25mm厚磁性防撞密封條達(dá)到列與列之間的防撞及密封功能，為防止防撞密封條脫落，防撞密封條采用卡槽方式固定，卡槽材質(zhì)為PVC阻燃材料。
2、▲密封條：塑料鄰苯二甲酸酯（DBP、BBP、DEHP、DNOP、DINP、DIDP）檢測(cè)合格，塑料重金屬（可溶性鉛、可溶性鎘、可溶性鉻、可溶性汞）檢測(cè)合格，塑料多環(huán)芳烴苯并［a］芘≤1.0mg/kg，16種多環(huán)芳烴（PAH）總量≤10mg/kg，塑料多溴聯(lián)苯≤1000mg/kg，塑料多溴二苯醚≤1000 mg/kg；外觀、基本物理性能、熱空氣老化性能、低溫脆性溫度等均檢測(cè)合格。（提供獲得國(guó)家認(rèn)可資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的“密封條”抽樣檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件并加蓋公章，報(bào)告內(nèi)容滿足或成于參數(shù)要求）

3、防塵：采用≥0.7㎜冷軋鋼板制作防塵板。在架體合攏后安裝在頂部防塵板覆蓋幅寬≥100mm，達(dá)到防塵要求。

4、限位裝置：側(cè)面導(dǎo)正機(jī)構(gòu)兩端安裝限位塊，防止密集架運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)越位。

五、邊門和主副側(cè)板設(shè)計(jì)要求：
1、邊門設(shè)計(jì)：密集架邊列（每個(gè)單元首尾列）均要求配備上下分體的帶鎖內(nèi)嵌式對(duì)開門。邊列門鎖設(shè)計(jì)：鎖具外形為橢圓形，鎖具在未鎖定柜體時(shí)利用旋鈕類手把帶動(dòng)鎖桿機(jī)構(gòu)自由開關(guān)柜門，需要上鎖時(shí)才用鑰匙鎖定，避免用鑰匙帶動(dòng)鎖桿機(jī)構(gòu)開關(guān)柜門可能擰斷鑰匙的弊端。邊列門四角處壓回型紋裝飾，尺寸大于110*110mm（±5.0mm），轉(zhuǎn)角組合方式采用一個(gè)單體方型回紋和兩個(gè)一筆連環(huán)型回紋。
2、▲門鎖：塑料重金屬（可溶性鉛、可溶性鎘、可溶性鉻、可溶性汞）檢測(cè)合格，保密度、牢固度、靈活度、外觀質(zhì)量均檢測(cè)合格。（提供獲得國(guó)家認(rèn)可資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的“門鎖”抽樣檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件并加蓋公章，報(bào)告內(nèi)容滿足或成于參數(shù)要求）
3、側(cè)板標(biāo)簽框：采用一次沖壓成型的2個(gè)豎向標(biāo)簽框，標(biāo)簽框規(guī)格為180㎜*120㎜（±2㎜）。
4、側(cè)護(hù)板采用整體一次成型，中間凹，兩邊凸，兩旁大圓角的整體設(shè)計(jì)。

六、生產(chǎn)工藝要求：
1、金屬件質(zhì)量：所有鈑金件、機(jī)加件加工后應(yīng)無(wú)毛刺、無(wú)裂紋及傷痕；所有板材部件均不可焊拼接，要求一體成型（另有要求的除外）；除底盤結(jié)構(gòu)拼接外，其余部件原材料嚴(yán)禁采用人為拼接方式生產(chǎn)部件；焊接件保證無(wú)虛焊、焊穿、焊焦，焊接部位**無(wú)堆積。

2、表面前處理：各金屬零部件在涂裝前，必須進(jìn)行預(yù)脫脂-脫脂-水洗-酸洗-水洗-中和-表調(diào)-皮膜-水洗-鈍化等多工位表面前處理工藝；所用標(biāo)準(zhǔn)件及緊固件均需氧化或鍍鋅處理。

3、▲緊固件：金屬件外觀性能要求合格，涂層中可溶性重金屬（可溶性鉛、可溶性鎘、可溶性鉻、可溶性汞）檢測(cè)合格，化學(xué)成分（C、Si、Mn、P、S、）檢測(cè)合格，機(jī)械性能最小拉力載荷≥15400N；經(jīng)過(guò)人造氣氛腐蝕試驗(yàn)（鹽霧試驗(yàn)），試驗(yàn)周期不小于100h。（提供獲得國(guó)家認(rèn)可資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的“緊固件”抽樣檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件并加蓋公章，報(bào)告內(nèi)容滿足或成于參數(shù)要求）
4、▲粉末涂料：涂層中可溶性重金屬（可溶性鉛、可溶性鎘、可溶性鉻、可溶性汞）檢測(cè)合格，在容器中狀態(tài)、篩余物、涂膜外觀、硬度（擦傷）、附著力、耐沖擊性、彎曲試驗(yàn)、杯突、耐堿性、耐酸性、耐濕熱性等均檢測(cè)合格；經(jīng)過(guò)人造氣氛腐蝕試驗(yàn)（鹽霧試驗(yàn)），試驗(yàn)周期不小于100h。（提供獲得國(guó)家認(rèn)可資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的“粉末涂料”抽樣檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件并加蓋公章，報(bào)告內(nèi)容滿足或成于參數(shù)要求）

5、噴塑要求：涂層表面應(yīng)光滑平整，同批次產(chǎn)品色澤均勻一致，不得有流掛、起粒、皺皮、露底、剝落、傷痕等缺陷；密集架各工件彎角、邊角折彎處等隱蔽區(qū)域不允許出現(xiàn)漏底漏噴塑粉情況。

七、成品質(zhì)量要求：
1、▲手動(dòng)密集架：符合或優(yōu)于《GB/T 13667.3-2013 鋼制書架 第3部分：手動(dòng)密集書架》標(biāo)準(zhǔn)要求；外觀要求、金屬件表面涂層硬度、金屬件表面涂層沖擊強(qiáng)度、金屬件表面涂層附著力、金屬件表面涂層耐腐蝕、尺寸偏差、垂直度、位差度、間隙、可調(diào)性、互換性、傳動(dòng)裝置的性能、防傾倒、限位、固定、載重性能、穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等均檢測(cè)合格。（提供獲得國(guó)家認(rèn)可資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的“手動(dòng)密集架”成品型式檢驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件并加蓋公章，報(bào)告內(nèi)容滿足或成于參數(shù)要求）

八、外觀要求：

1.為保持與現(xiàn)有檔案庫(kù)房整體風(fēng)格一致，設(shè)備需參照以下參考圖片風(fēng)格。

下載

54.4

m3

序號(hào)

評(píng)分因素及權(quán)重

分值

評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

說(shuō)明

1

價(jià)格30%

30分

滿足比選文件要求且報(bào)價(jià)最低的價(jià)格為基準(zhǔn)價(jià)，其價(jià)格分為滿分。其他比選申請(qǐng)人的價(jià)格得分統(tǒng)一按照下列公式計(jì)算：

報(bào)價(jià)得分=(基準(zhǔn)價(jià)/報(bào)價(jià))×30%×100。

共同

評(píng)分

因素

2

技術(shù)要求及配置34%

34分

1、投標(biāo)產(chǎn)品完全滿足招標(biāo)文件要求沒有負(fù)偏離的得34分；

2、帶“▲”號(hào)的重要參數(shù)及要求（共23項(xiàng)），每有一項(xiàng)負(fù)偏離的扣1分，最多扣23分；

3、非“▲”號(hào)的參數(shù)及要求（共22項(xiàng)），每有一項(xiàng)負(fù)偏離的扣0.5分，最多扣11分；。

技術(shù)類評(píng)分

因素

3

項(xiàng)目實(shí)施方案24%

24分

投標(biāo)人提供完整的技術(shù)實(shí)施方案包含不僅限于以下內(nèi)容：①項(xiàng)目組織管理；②建設(shè)計(jì)劃方案（進(jìn)度計(jì)劃、進(jìn)度內(nèi)容、送貨及配送）；③質(zhì)量控制措施；④安全文明實(shí)施措施；⑤項(xiàng)目培訓(xùn)措施（包括培訓(xùn)目標(biāo)、培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式、課程安排；培訓(xùn)效果評(píng)價(jià)）⑥應(yīng)急預(yù)案等進(jìn)行綜合評(píng)審：全部提供以上方案并滿足項(xiàng)目采購(gòu)需求的得24分，方案每缺少一項(xiàng)扣4分，每有一項(xiàng)內(nèi)容有錯(cuò)誤或缺陷的扣1分，本項(xiàng)分值扣完為止。

缺陷是指：①存在不適用項(xiàng)目實(shí)際情況的情形，②內(nèi)容前后矛盾或不一致，③涉及的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤、地點(diǎn)區(qū)域錯(cuò)誤，④存在于本項(xiàng)目無(wú)關(guān)的內(nèi)容.

共同評(píng)分因素

4

售后服務(wù)12%

12分

對(duì)投標(biāo)人提供的售后服務(wù)方案進(jìn)行綜合評(píng)審包含不僅限于以下內(nèi)容：①售后人員配置方案及分工（提供人員清單、售后經(jīng)驗(yàn)）；②質(zhì)量保證期限及范圍；③售后巡檢方案；④緊急維修措施等進(jìn)行綜合評(píng)審：全部提供以上方案并滿足項(xiàng)目采購(gòu)需求的得12分，方案每缺少一項(xiàng)扣3分，每有一項(xiàng)內(nèi)容有錯(cuò)誤或缺陷的扣0.5分，本項(xiàng)分值扣完為止。

缺陷是指：①存在不適用項(xiàng)目實(shí)際情況的情形，②內(nèi)容前后矛盾或不一致，③涉及的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤、地點(diǎn)區(qū)域錯(cuò)誤，④存在于本項(xiàng)目無(wú)關(guān)的內(nèi)容

共同評(píng)分因素

注：評(píng)分的取值按四舍五入法，保留小數(shù)點(diǎn)后保留兩位。