石材、玻璃、龍骨、鋁板 采購(gòu)招標(biāo)文件

招標(biāo)編號(hào)： ****

單位名稱： ****集團(tuán)****公司

項(xiàng)目名稱： ****公司**北**項(xiàng)目三期售樓處外檐裝修工程

招標(biāo)編號(hào)： ****

聯(lián)系人： 樊宗樂

電 話： 135****3805

****集團(tuán)****公司

2025 年 7 月 16 日

招標(biāo)文件

第一條： 工程概況

1、工程名稱： ****公司**北**項(xiàng)目三期售樓處外檐裝修工程

2、工程地點(diǎn)： **市**區(qū)富堤路與富悅路交匯處

3、建設(shè)單位： ****

4、工程概況： 總建筑面積973.69㎡，共兩層結(jié)構(gòu)，首層為售樓處，二層為樣板間及附屬構(gòu)筑物，無地下室。

第二條： 招標(biāo)要求

1、招標(biāo)方式： 公開招標(biāo)

2、質(zhì)量要求：

2.1建筑用材料的質(zhì)量水平應(yīng)遵循的國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”和“甲方提出的質(zhì)量要求”，進(jìn)場(chǎng)的材料必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 及甲方提出的要求，當(dāng)以上標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，以標(biāo)準(zhǔn)較高者為準(zhǔn)。

2.2石材技術(shù)要求：

2.2.1石材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

（1）石材規(guī)格尺寸允許偏差為：長(zhǎng)度、寬度、厚度允許偏差以及其他角度允許偏差、平整度、色斑色線、裂紋、缺棱、掉角等均應(yīng)符合GB/T18601-2001優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)；

（2）花色以雙方封樣樣塊為準(zhǔn)，所有板材必須進(jìn)行系統(tǒng)拼色加工，每面墻板材的色調(diào)、花紋保持一致，在加工廠按立面編號(hào)圖預(yù)排后方可出廠；

（3）加工后板材規(guī)格及小面處理符合甲方圖紙要求；

（4）石材六面進(jìn)行防護(hù)處理，且必須于出廠前完成。

（5）石材所有加工工序必須在乙方廠內(nèi)完成。

2.2.2檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和方法

GB9966.18-2001 天然飾面石材試驗(yàn)方法；

ASTM C97 切割石材的吸收性和毛體積比重的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法；

ASTM C99 切割石材的破裂模數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法；

ASTM C170 切割石材的抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法；

ASTM C880 切割石材的撓曲強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法；

ASTM C1201 室外用切割石材掛板系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)性能的統(tǒng)一靜態(tài)氣壓差標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法；

ASTM C1354 切割石材的單個(gè)錨固強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法；

2.2.3石材其它要求

（1）石材一律要求細(xì)致緊密的顆粒，精心挑選，色澤、紋理及光潔度須一致。石材不應(yīng)含有可能影響石材結(jié)構(gòu)完整性的裂紋、紋理或裂縫。石材應(yīng)無正常情況下可能引起損蝕、雜色的礦物。

（2）該項(xiàng)目石材應(yīng)由一個(gè)采礦場(chǎng)提供（最終以封樣為準(zhǔn)）。

（3）石材的加工生產(chǎn)應(yīng)符合BS8298 標(biāo)準(zhǔn)。外表面處理：所有外露面表面處理同樣品。

（4）所有外墻石材應(yīng)無瑕疵，缺陷或顏色不一致等問題。同一批板材的色調(diào)應(yīng)基本調(diào)和，花紋應(yīng)基本一致。

（5）每一批石材不能有明顯色差，在自然光下平鋪50㎡進(jìn)行目視檢查色差。****工廠按圖紙排好板，編號(hào)，裝箱；現(xiàn)場(chǎng)按圖紙，編號(hào)安裝。石****工廠進(jìn)行。

（6）石材在加工完全按照甲方的排版圖及石材加工圖紙。

2.3玻璃技術(shù)要求：

2.3.1玻璃原片選用：旗濱、耀皮、南玻、信義。

2.3.2夾膠玻璃膠片選用：首諾、積水、皕盛、吉諾。

2.3.3夾層玻璃應(yīng)符合《建筑用安全玻璃 第3部分：夾層玻璃》GB 15763.3-2009的要求；采用干法加工合成，其中間層采用PVB膠片。

2.3.4鍍膜玻璃應(yīng)符合《鍍膜玻璃 第1部分：陽(yáng)光控制鍍膜玻璃》GB/T 18915.1-2013及《鍍膜玻璃 第2部分：低輻射鍍膜玻璃》GB/T 18915.2-2013的要求。

2.3.5超白玻璃應(yīng)符合《超白浮法玻璃》JC/T 2128-2012的要求。

2.4鋁板技術(shù)要求：

2.4.1鋁單板：產(chǎn)品符合《建筑裝飾用鋁單板》GB/T234443-2009,《鋁板幕墻-板基》YS/T4429.1-2000及《氟碳噴涂鋁板》YS/T249.2-2000的規(guī)范要求。板材性能應(yīng)符合《一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材》GB/T 3880-2012中的相關(guān)要求。

2.4.2鋁板厚度為2.5mm/3.0mm，原板牌號(hào)為3003，狀態(tài)H24。鋁板表面經(jīng)氟碳噴涂處理,涂層平均厚度必須是50微米且局部厚度不少于40微米。

2.4.3 尊重圖紙，當(dāng)圖紙與上述標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生沖突時(shí)，按照甲方簽名圖紙為準(zhǔn)，如有更改，將以雙方簽字確認(rèn)圖紙為準(zhǔn)。

2.4.4氟碳涂料可選用PPG、AKZO-Nobel、威士伯、立邦、KFCC、KGE等品牌，要求Kynar@500 氟碳樹脂含量不低于70%。

2.4.5鋁板表面氟碳噴涂質(zhì)量及工藝要求符合國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T133-2000、GBT23443-2009****協(xié)會(huì)AAMA2605-98標(biāo)準(zhǔn)，每層厚度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，二涂鋁板涂層平均厚度不小于30μm，三涂鋁板涂層平均厚度不小于40μm，四涂鋁板涂層平均厚度不小于65μm，鉻化處理的檢查標(biāo)準(zhǔn)按照GB5237的要求執(zhí)行。粉末表面噴涂質(zhì)量及工藝要求根據(jù)價(jià)格表中不同選擇符合國(guó)標(biāo)GB5237.4、AAMA2603標(biāo)準(zhǔn)、AAMA2604標(biāo)準(zhǔn)，涂層平均厚度不小于60μm，但不同規(guī)范中對(duì)同一指標(biāo)參數(shù)有不同數(shù)值要求的，以規(guī)范最嚴(yán)格的為準(zhǔn)。同時(shí)乙方依涂料供應(yīng)商的保證為甲方提供相應(yīng)年限的工程質(zhì)保。

2.4.6 加強(qiáng)筋按甲方設(shè)計(jì)要求制作，采用1.0mm厚鍍鋅鋼板，尺寸35*22*6*1mm或2.5mm厚鋁板自折槽形加強(qiáng)筋，尺寸38*20*2.5mm，間距為600mm。M6種釘按300mm中至中制作，種釘必須采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋁釘。

2.4.7材料到貨時(shí)，乙方出具其發(fā)貨清單并注明甲方相應(yīng)的訂單號(hào)、產(chǎn)品合格證及鋁板、涂料產(chǎn)地證書及材質(zhì)報(bào)告，****工廠針對(duì)工程的室外二十年質(zhì)保書，****油漆廠質(zhì)保書，粉末質(zhì)保書時(shí)間按合同約定。

2.4鋼材技術(shù)要求：

2.4.1 屬于熱軋工藝成型的鋼板、鋼帶、型鋼，材質(zhì)為Q235B的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)滿足GB/T700-2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中的相關(guān)規(guī)定。

2.4.2屬于冷加工變形的冷軋或熱軋板和鋼帶在連續(xù)混式冷彎?rùn)C(jī)組上生產(chǎn)的型鋼，材質(zhì)為Q235B的化學(xué)成分應(yīng)滿足GB/T700-2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》中的相關(guān)規(guī)定；力學(xué)性能應(yīng)滿足GB/T6725-2017《冷彎型鋼》中的相關(guān)規(guī)定。

2.4.3本次采購(gòu)的角鋼屬于熱軋工藝成型的鋼材，采購(gòu)的 矩形鋼管、方鋼管、焊管屬于冷彎工藝成型的鋼材。

2.4.4不等邊及等邊角鋼的尺寸、外形、重量、長(zhǎng)度及允許偏差應(yīng)符合GB/T 706-2016《熱軋型鋼》的規(guī)定，不等邊及等邊角鋼的彎曲度每米不大于3mm，總彎曲度不得大于總長(zhǎng)的0.30%，不得有明顯扭曲。

2.4.5 無縫鋼管的尺寸、外形、重量、長(zhǎng)度及允許偏差應(yīng)符合GB/T 17395-2008《無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》的相關(guān)規(guī)定，力學(xué)性能滿足GB/T8162-2008《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》。

2.4.6 焊管的尺寸、外形、重量、長(zhǎng)度及允許偏差應(yīng)符合GB/T 13793-2008《直縫電焊鋼管》的相關(guān)規(guī)定。

2.4.7鋼材表面除銹的質(zhì)量等級(jí)要求應(yīng)符合GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》的有關(guān)規(guī)定。除銹等級(jí)達(dá)到St3（非常徹底的手工及動(dòng)力工具除銹）或Sa2級(jí)（徹底的噴射除銹）鋼材表面處理前應(yīng)作打砂處理，將油污、毛刺、焊瘤、藥皮、飛濺物、積垢及氧化等均仔細(xì)清理干凈。

2.4.8 鋼材鍍鋅后不允許出現(xiàn)鋅渣、表面夾雜等，同時(shí)應(yīng)保證鋼材順直，鍍鋅層厚度應(yīng)符合GB/T13912-2002《金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法》中的相關(guān)規(guī)定，鍍鋅層厚度符合“未經(jīng)離心處理（掛鍍）的鍍層厚度值”中對(duì)鍍鋅層厚度的要求（見表1），其他技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙或定料單規(guī)定。

表1 未經(jīng)離心處理（掛鍍）的鍍鋅層厚度值

2.4.9對(duì)于GB/T6728-2002《結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》中明確給出理論重量的標(biāo)準(zhǔn)尺寸和厚度的鋼材，理論重量均采用GB/T6728-2002標(biāo)準(zhǔn)中給定的數(shù)值。

2.4.10以上要求范圍及之外質(zhì)量范圍，如與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)沖突時(shí)以最高標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。

2.5鋁型材技術(shù)要求：

2.5.1本工程鋁合金型材采用牌號(hào)及狀態(tài)為6063-T6、6063-T5。

2.5.2鋁型材表面采用粉末噴涂，三涂?jī)煽咎幚恚?/p>

2.5.3鋁型材采用高精級(jí)，產(chǎn)品符合《鋁合金建筑型材 第1部分：基材》GB 5237.1-2008的要求。

2.5.4鋁合金型材表面處理應(yīng)符合《鋁合金建筑型材》GB 5237.2~5-2008、《建筑幕墻》GB/T1086-2007中的相關(guān)要求。

2.5.5氧化處理的鋁合金型材，產(chǎn)品符合《鋁合金建筑型材 第二部分：陽(yáng)極氧化型材》GB 5237.2-2008的要求。其中氧化膜的質(zhì)量級(jí)不低于AA15級(jí)，平局膜厚度≥15μm，局部膜厚度≥12μm。

2.5.6粉末噴涂的鋁合金型材，產(chǎn)品應(yīng)符合《鋁合金建筑型材 第4部分：粉末噴涂型材》GB 5237.4-2008的要求，其中裝飾面上涂層最小局部厚度≥40μm。

2.5.7氟碳噴涂的鋁合金型材，產(chǎn)品應(yīng)符合《鋁合金建筑型材 第5部分：氟碳噴涂型材》GB 5237.5-2008的要求，其中裝飾面上的漆膜厚度，平均膜厚≥40μm（兩涂），最小局部膜厚大于等于34微米（兩涂），涂層硬度≥1H。

2.5.8鋁合金隔熱型材應(yīng)符合《鋁合金建筑型材 第6部分 隔熱型材》GB 5237.6-2012的要求。

2.5.9用穿條工藝的隔熱鋁型材，隔熱材料應(yīng)使用PA66GF25（聚酰胺66+25%玻璃纖維）材料，不得采用PVC(聚氯乙烯）材料，并符合《鋁合金建筑型材輔助材料第1部分：聚酰胺隔熱條》GB/T23615.1的規(guī)定。

2.5.10用澆注工藝生產(chǎn)的隔熱鋁型材，其隔熱材料應(yīng)使用PUR（聚氨基甲酸乙酯）材料。

2.5.11乙方根據(jù)甲方訂單安排生產(chǎn)，不可私自調(diào)整供貨種類**序。

3、交貨地點(diǎn)：**市**區(qū)富堤路與富悅路交匯處

4、交貨日期：以項(xiàng)目生產(chǎn)安排為準(zhǔn)，產(chǎn)生實(shí)際需求前5天通知中標(biāo)單位，供貨時(shí)間2025年7月25日至2025年10月10日.

5、樣品要求：無需提供樣品，但不得低于下圖標(biāo)準(zhǔn)，如需查看現(xiàn)場(chǎng)樣品，請(qǐng)于投標(biāo)前聯(lián)系采購(gòu)人員現(xiàn)場(chǎng)查看。

6、資料要求： 產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及供應(yīng)商資質(zhì)等 。

7、其他要求： / 。

8、評(píng)標(biāo)方法： 合理最低價(jià) 。

9、本次招標(biāo)采用兩輪報(bào)價(jià)，排名前 / 名可參與二次投標(biāo)。

第三條： 投標(biāo)保證金．

1、繳納單位： 試用級(jí)/合格級(jí)/戰(zhàn)略級(jí) 。

2、繳納金額： / 。

3、返還條款：招標(biāo)結(jié)束后，未中標(biāo)供應(yīng)商所繳納的保證金在結(jié)果公示后五個(gè)工作日內(nèi)返還；中標(biāo)供應(yīng)商所繳納的保證金在合同簽訂后五個(gè)工作日內(nèi)返還。

第四條： 投標(biāo)方應(yīng)具備的條件．

1、注冊(cè)資金要求： 無要求 。

2、納稅資格要求： 一般納稅人 。

3、發(fā)票要求： 增值稅專用發(fā)票 。

4、投標(biāo)單位非招標(biāo)方黑名單企業(yè)。

5、投標(biāo)單位成立滿2年。

第五條： 報(bào)價(jià)要求

1、本次招標(biāo)總量： 詳見《材料招標(biāo)明細(xì)》 。

2、品牌/廠家要求： 無 。

3、報(bào)價(jià)內(nèi)容：所報(bào)價(jià)格為含增值稅一票制價(jià)格，包含 材料費(fèi)、卸車費(fèi)、運(yùn)費(fèi)、包裝費(fèi)、損耗費(fèi)、切割加工費(fèi)、稅率等 。

第六條： 結(jié)算方式

1、貨物運(yùn)輸至甲方指定地點(diǎn)后，雙方對(duì)物資品種、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、相關(guān)單證進(jìn)行驗(yàn)收。如品種、型號(hào)、規(guī)格、相關(guān)單證不符合相符要求的。乙方應(yīng)按照甲方要求退貨或予以更換處理，由此發(fā)生的費(fèi)用和損失由乙方承擔(dān)。

2、根據(jù)甲方檢驗(yàn)合格及雙方共同簽認(rèn)的送貨單作為雙方結(jié)算的依據(jù)，除此之外任何證明、收條、欠條、信函等文件，都不得作為結(jié)算依據(jù)。

第七條： 付款方式

1、支付方式： 電匯

2、支付時(shí)間：1、預(yù)付款為合同額30%；2、供貨、結(jié)算完成且施工驗(yàn)收合格（預(yù)計(jì)2025/10/31），支付至結(jié)算額95%；3、質(zhì)保期到期后一個(gè)月支付至結(jié)算金額100%(預(yù)計(jì)2027/11/30)（質(zhì)保 期： 2 年 質(zhì)保起始時(shí)間：竣工驗(yàn)收合格）。

第八條： 投標(biāo)須知

1、投標(biāo)網(wǎng)址：施工云采網(wǎng)（http://www.****.com/）

2、投標(biāo)人在投標(biāo)前須在施工云采網(wǎng)完成注冊(cè)（自行注冊(cè)****集團(tuán)《集采供應(yīng)商名錄》后方可參與報(bào)價(jià)。

3、有下列情況之一的，投標(biāo)書視為無效標(biāo)。

（1）提交的投標(biāo)文件未對(duì)招標(biāo)文件進(jìn)行實(shí)質(zhì)性響應(yīng)的；

（2）投標(biāo)人惡意串通投標(biāo)情形的；

（3）投標(biāo)人投標(biāo)報(bào)價(jià)經(jīng)評(píng)審判定存在明顯故意重大不平衡報(bào)價(jià)或低于成本價(jià)的；

（4）在招標(biāo)中，出現(xiàn)影響采購(gòu)公正的違法、違規(guī)行為的。

第九條： 時(shí)間要求

1、投標(biāo)截止時(shí)間： 2025年7月20日 11 時(shí) 00 分

2、開標(biāo)時(shí)間： 2025年7月20日 13 時(shí) 00 分

第十條： 其它

1、投標(biāo)方在貨物全部供齊之前，不得因資金問題停止供貨，影響正常施工，給招標(biāo)方造成的一切經(jīng)濟(jì)損失，由投標(biāo)方承擔(dān)。

2、環(huán)境、職業(yè)健康安全對(duì)投標(biāo)方的要求

(1) 運(yùn)輸車輛尾氣排放符合省、直轄市環(huán)保部門要求；

(2) 出場(chǎng)車輛整潔，車況保持良好；

(3) 投標(biāo)方應(yīng)嚴(yán)格遵守招標(biāo)方施工場(chǎng)區(qū)內(nèi)各項(xiàng)環(huán)境、職業(yè)健康安全管理規(guī)定；

(4) 車輛和人員在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)，由于車輛和人員原因造成的安全事故，一律由投標(biāo)方負(fù)責(zé)；

3、合同爭(zhēng)議的解決方式：在合同履行過程中，如出現(xiàn)爭(zhēng)議，須由招、投標(biāo)雙方先行協(xié)商解決，協(xié)商不成時(shí)，****法院起訴。