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招 標 文 件

標書編號: ****

招標內容: 風機

項目名稱: ****新港除塵器項目

****

2022年4月22日

1、工程概況：除塵器配套風機項目。

2、建設地點：**省**市。

1、招標人：****

2、本次招標內容：風機

3、招標方式：本次風機采購采用議標的方式，按照“公平、公正”的原則，通過競爭招標擇優選定中標廠家。

4、招標文件發出日期：2022年4月22日～2022年4月25日。

5、招標文件的發售：以電子郵件形式發給投標單位。

6、招標文件的答疑：2022年4月26日17:30截止。

7、投標截止日期：技術標及商務電子版加密標遞交截止時間2022年4月28日上午09:00（**時間）前發送至郵箱：****@whsylt.com

8、議標時間及方式：2022年4月28日上午09:00（**時間）采用線上遠程、及在線遠程解密投標文件

9、本次開標評標均在線上平臺進行，對于線上平臺投標操作不熟悉的投標人，請聯系我司商務聯系人：王剛 聯系電話 150****9680 ；電子郵箱：****@whsylt.com

產品技術聯系人：鞠省偉；電話：180****9952

10、投標保證金：采用對公賬戶電匯。

人民幣大寫：貳萬元整（￥：20000元）

1、設備所需的原材料、配套、****制造廠負責。

2、投標總報價為固定價，應包括但不限于：主設備、外購及外協設備、配套件、檢驗、油漆、包裝、保險、稅費、管理、運雜、圖紙（含電子版資料、電子版CAD等）、現場服務等全部費用。

3、招標文件中的設備按國標、部標或行業標準要求制造、驗收，如為非標設備則按國家現行規定（國標、部標或行業標準）及圖紙技術要求制造、驗收。

4、設備制造完畢經出廠檢驗合格后方能發貨。

5、設備包裝按國家或部頒標準執行。

6、交貨地點：****工程建設現場內，由招標方指定的卸車地點

7、交貨方式：汽運

8、交貨期：合同簽訂后70天內。

1、適用范圍：本招標文件僅適用于本次招標項目所需的設備采購及服務。

2、凡具有法人資格，有生產或供應招標設備能力并經邀請的國內外供貨商均為合格的投標方，中標簽訂合同以后即為賣方。

3、為具有被授予合同的資格，投標人應提供令招標人滿意的資格文件，以證明其符合投標合格條件和具有履行合同的能力。為此，所提交的投標文件中應包括下列資料：

（a）有關確立投標主體法律地位的文件副本（包括營業執照、資質等級證書、稅務登記等電子版）。

（b）投標人近三年同規模同類產品運行業績（注明投運時間、聯系人及聯系方式）

4、投標方應遵守有關的國家法律、法令和條例。

5、投標人應嚴格按照招標文件所規定的內容要求編制投標文件，逐項逐條響應招標文件各條款，順序和編號應與招標文件一致，可以增加說明描述性文字。投標文件對招標文件未提出異議的條款，均被視為接受和同意。

6、如投標方代表不是法人代表，須持有《法人代表授權書》。

7、無論投標結果如何，投標方自行承擔所有與參加投標有關的全部費用。

8、無論投標結果如何，招標方均無向投標方解釋其中標或未中標的義務。

9、無論中標結果如何，投標方的投標文件均不退還。

10、因招標方注重的是產品性價比，所以不承諾最低價中標。

11、凡獲得招標文件者，無論投標與否，均應對招標文件保密。凡因泄露招標文件對招標方商業利益帶來損害者，招標方保留對其追究法律責任的權利。

12、投標人中標后不允許將此項目整體外包。

1、招標方--系指****。

2、投標方--系指向招標方提交投標文件的制造商或供貨商，在合同簽訂階段則為賣方。

3、買方（需方）--系指****，包含法人的法定代表人或法人的受讓人。

4、賣方--系指中標人，包含法人的法定代表人，法人的繼承人或法人的受讓人。

5、設備--系指投標方按招標文件的要求向招標方提供的一切設備、材料、工具、備品附件、證明文件、手冊及相關的技術資料。

6、服務--系指招標文件規定投標方須提供的與設計、制造、檢驗、施工、安裝、調試、性能考核驗收、最終驗收證書簽發及售后服務等有關的技術指導、培訓以及其他類似的義務。

7、中標方：最終被授予合同的投標人。

8、合同--系指買方與賣方（招標階段為招標方與中標方）簽訂的合同。

1、招標文件的澄清：投標方對招標文件如有異議，可以書面形式要求澄清。投標方應在招標文件中規定的答疑截止時間前按招標文件載明的地址以書面形式（包括信函、傳真）通知招標方，招標方將視情況以書面形式（信函、傳真）予以答復。如招標方無法確定澄清是由哪一個投標商提出或招標方認為有必要，招標方有權將書面答復發給已受邀請參加投標的每一投標方。

2、招標文件的修改：在投標截止日期2日以前，招標方有權對招標文件用補充文件的方式進行補充或修改。補充文件將以書面、傳真或電子郵件的形式通知已受邀請參加投標的每一投標方。補充文件將作為招標文件的組成部分，對所有投標方有約束力。

3、為使投標方有足夠的時間按招標文件的修改要求考慮修正投標文件，招標方可酌情推遲投標的截止日期和開標日期，并將這些變更通知到上述已受邀請參加投標的每一投標方。

1、基本要求：投標方應詳細閱讀招標文件的全部內容，按照招標文件的要求提供投標文件，并保證所提供的全部資料的真實性，以使其投標對招標文件做出實質性響應。不按招標文件的要求提供的投標文件和資料，可能導致投標被拒絕。

2、投標語言及計量單位：投標文件及投標方和招標方就投標交換的文件和來往信件，應以中文書寫；投標文件中所使用的計量單位，除招標文件中有特殊要求外，均應采用中華人民**國法定計量單位。

3、投標文件的組成：應包括商務標書和技術標書兩部分。

（1）商務標書：投標函、開標一覽表、投標貨物數量、價格表、商務偏離表、資格證明文件。

（2）技術標書：技術規范書、投標書附件（投標方擴展闡述招標文件規定之外的內容）。

（3）資格證明文件包括：

a.營業執照（可為復印件），需經當地工商部門蓋章鑒定；

b.法人代表授權書（如為法人代表本人親自參加投標，則可免除此項）；

c.投標方情況表；

d.產品鑒定證書（可為復印件）；

e.生產許可證（復印件，實行生產許可證制度的產品提交）；

f.投標產品獲國優、部優等榮譽證書（復印件）

g.銀行資信證明

h.近三年同規模同類產品運行業績（注明投運時間、聯系人及聯系方式）

i.ISO質量認證證書；近三年供貨受到的起訴情況。

（4）投標書附件：投標書附件由投標方視需要自行編制。規格幅面應與技術標書正文一致，附于技術標書正文之后，與正文頁碼統一編目編碼裝訂。投標書附件可以但不限于包含以下內容：

a.組成系統說明，產品主要技術數據和性能的詳細描述及提供產品的樣本；

b.關鍵元部件明細表（包括材質、制造廠名及國別）；

c.產品制造、安裝、驗收標準；

d.詳細的交貨清單；

e.特殊工具及備件清單；

f.投標方推薦的供選擇的配套貨物表；

g.投標方提出的合理化建議（如對招標貨物的規格、性能、材質、配套貨物提出更為合理的替代方案等）；

h.產品的技術服務和售后服務的內容及措施。

4、投標有效期：自開標日起，投標有效期為60天。

5、在特殊情況下，招標方可于投標有效期內要求投標方**投標有效期，要求與答復均應為書面形式。

6、投標文件不得涂改和增刪，如有修改錯漏處，必須由同一簽署人簽字或蓋章。

7、投標文件因字跡潦草或詞義表達不清所引起的后果由投標方負責。

8、投標文件的編制應響應招標文件的各項要求，若投標單位投標的產品與招標文件中要求的產品性能有差異時，投標方應該在投標文件中以“技術規范偏離表”的形式提出差異條款。（首頁體現）

9、投標方如不響應招標方提出的付款條件，應在投標文件中特別注明，且以“商務偏離表”形式提出差異條款。（首頁體現）

10、投標文件正本一份，副本一份。

1、本次投標要求所有報價均以人民幣報價。

2、投標方要按標的物數量價格表的內容填寫產品單價、總價及其他事項，并由法人代表或授權代表簽署。

3、招標方不接受任何選擇報價，對每一種貨物只允許有一個報價。

4、報價按以下格式進行報價：

（1）投標設備、數量價格表（商務）：

（2）本次投標的標的物總報價為：人民幣（大寫）： 圓，即￥： 元。

1、投標方按招標方約定的時間和方式在截止日期前提交給招標方。采用線上投標的，紙質投標文件應采用郵遞方式寄送給招標方。

2、投標人不得在投標截止日期至投標有效期滿前撤回投標文件。

3、投標文件未按規定格式內容填寫或投標文件內容與招標文件有嚴重背離以及在投標文件中有兩個以上的報價且未明確哪個報價有效者，均視為無效投標。

1、由招標方根據各家投標文件內容及報價，確定可談判廠家；然后分別電話通知其前來進行商業談判。

2、開標后，直到宣布授予中標人合同為止，凡屬于審查、澄清、評價、和比較投標的有關資料，和有關授予合同的信息均不向投標人或與該過程無關的其它人泄露。

3、在投標文件的審查、澄清、評價、和比較以及授予合同的過程中，如有投標人對招標人和評標機構其他成員施加影響的任何行為，都將導致取消投標資格。

4、嚴禁投標人在招投標過程中采用任何手段進行串標、賄賂和違反招投標紀律的其它行為，如經發現均取消其投標資格，且保留追究其相關法律責任的權利。

1、投標人應提供前述規定數額的投標保證金，此投標保證金是投標文件的一個組成部分。開標時須出示投標保證金繳納憑證（原件并加蓋公章）。

2、交款方式：投標人在遞交投標文件的同時，應按投標人須知規定的金額、賬號遞交投標保證金，并作為其投標文件的組成部分。

3、對未按本招標文件要求交納投標保證金的投標文件，將視其為不響應投標條件而予以拒絕。

4、未中標投標人的投標保證金，將在中標通知書發出后5個工作日內予以退還，不計利息。中標人投標保證金自動轉為履約保證金，于中標人到貨之日起30日內退還，不計利息。投標人的投標函提供的投標人名稱、賬號、開戶行必須完整、正確，交納投標保證金的證明文件必須清晰，否則因此造成的投標保證金無法退付的，其后果由投標人負責。退投標保證金時需提供：①投標保證金繳納憑證、②辦理退投標保證金當事人身份證復印件和法人授權委托書（加蓋投標人公章）。

5、如投標人有下列情況，將被沒收投標保證金：

（1）投標人在投標有效期內撤回投標文件的；

（2）中標供應商未按規定提交履約保證金的；

（3）投標人在投標過程中弄虛作假，提供虛假材料的；

（4）中標供應商不與采購人簽訂合同的（不可抗力除處）；

（5）將中標項目轉包給他人的；

（6）拒絕履行合同義務的；

（7）其他嚴重擾亂招標程序的。

1、投標設備供貨合同的價格應按中標方的最終投標價格（總價）執行。

2、合同生效經買方確認樣品后一周內支付的30﹪為預付款。

3、制造完成買方初步驗收后支付30%為提貨款。

4、貨到現場驗收后支付30%為到貨款，供方收到合同總價60%的款后，七日內開具合同全額的13%增值稅專用發票給需方。

5、剩余10%合同款項為質保金，產品性能數據滿足在線監測要求，運行穩定并排放監測結果符合技術要求標準，滿12個月安排支付 。

1、設備安裝調試驗收合格進入正常運行，中標方負責36個月的維修保養，免費提供、更換維修保養所需的設備零部件和材料。

2、因需方使用不當或人為原因而造成的設備損壞，其維修和更換部分的配套件及材料費用由中標方按成本價格供給需方。需方以人民幣方式支付其費用。

3、超過維修保養期的零部件材料，中標方應保證及時提供。需方在購置時享受同期、同等品牌及同等質量水平的配套件成本價，以人民幣方式支付。

1、因材料缺陷或安裝不當造成的質量問題，需方對中標方進行索賠。

2、在質保期內，若設備發生故障，中標方在接到需方通知起12小時內（以傳真或電子郵件辦法）進行答復，并在36小時內及時到現場負責修理、更換或退貨，同時承擔由此造成的一切損失。

3、中標廠家如果不簽訂購銷合同，投標保證金將不予退還。

1、如因招標方施工等原因需要順延交貨時間（不超過6個月），中標方應滿足招標方要求，招標方不須增加任何費用。

2、合同履行期間，招標方及中標方均不得隨意變更或解除合同。

3、供貨合同具體條款由招標及中標雙方協商簽訂。

1 總則

1.1 本技術規范適用于****新港項目煉鐵除塵器EPC項目除塵系統的風機（含電機、消音器等配套件）,它提出了該設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。它包括風機本體，軸承座、電動機以及完成完整功能所必備的全部設備、附件、材料等，供方對以上全部設備、附件、材料的總裝圖、設計、技術、供貨、性能負責。

1.2 需方在本技術規范書中所提及的要求和供貨范圍都是最低限度的要求，并未對一切技術細節作出規定，也未充分地引述有關標準和規范的條文，但供方應保證提供符合本技術規范書和現行工業標準的、全新的、功能齊全的優質產品及相應服務。

1.3 供方所提供的產品，必須是技術和工藝成熟先進，并有多臺同類產品已投產、經過多年連續運行、經實踐檢驗已證明是成熟可靠的優質產品。

1.4 供方應對其投標范圍內的全部設備、附件負有全責，即包括其分包和外購的產品。

1.5 如因供方所提供的引風機及其附屬、輔助設備、其他附件的選型、設計、制造質量問題造成機組無法正常投產、設備無法長期連續、安全、經濟、穩定、可靠地運行并滿足性能要求，則供方必須為此負全部（直接、間接）責任。即使由需方指定廠家且由供方配套的設備的質量問題，供方也應負責解決。

1.6 如供方沒有以書面形式對本技術規范書的條文提出異議，則需方可認為供方完全接受和同意本規范書的要求。

1.7 供方須執行本規范書所列的各項現行（國內國外）標準。本規范書中未提及的內容均應滿足或優于本規范書所列的國家標準、冶金行業標準。有矛盾時，按較高標準執行。本技術規范書使用的標準如遇與供方所執行的標準發生矛盾時，按較高標準執行，在此期間若頒布有要求更高、更新的技術標準及規定、規范，則應以最新技術標準、規定、規范執行。

1.8 在簽定合同之后，需方有權提出因規范標準和規定或工程條件發生變化而產生的一些補充要求，具體內容由供需雙方共同商議，但供方必須予以解決。

1.9 合同簽定后5日內，按本規范書的要求，供方提出合同設備的設計、選型、制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調試、試運、驗收、試驗、運行和維護等標準的清單給需方，由需方確認。

2 使用條件及環境條件

2.1工程概況

本項目包括煉鐵區域燒結成品倉、配料、篩分間共三套除塵系統的采購及安裝，從除塵器入口連接法蘭開始，到煙囪出口止。含塵氣流由各吸風管道進入除塵器后，通過進風閥門進入各箱體，再進入箱體的濾袋過濾區，氣流穿過濾袋粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入清潔室，由出風口排出，進入該離心通風機，風機后接消音器和煙囪，鋼煙囪高約20米，然后排入大氣。

2.2 使用地理位置

**省,****園區海洲大道6號。該設備安裝地點在室外。

2.3設計氣象資料：

大氣壓力 冬季 1025.2hPa

夏季 1004.0hPa

年平均溫度 15.3℃

室外計算（干球）溫度 冬季 采暖 -3℃

空氣調節 -6℃

通風 2℃

夏季 通風32℃

空氣調節35℃

夏季空氣調節室外計算濕球溫度 28.3℃

最熱月平均溫度 28.0℃

室外計算相對濕度 最冷月月平均73%

最熱月月平均81%

室外風速 冬季平均2.6m/s

夏季平均2.6m/s

最多風向及其頻率 冬季 風向 NE

頻率 10%

夏季 風向 SE

頻率 13%

最大凍土深度 9cm

2.4地震

地震烈度按7度設防。

2.5介質條件

介質：壓縮空氣或氮氣

壓力：0.5～0.6MPa（無塵、無油、無水）

2.6電源條件：

2.6.1電壓等級

高壓：AC10KV

低壓配電電壓：AC380/220V，三相五線制

控制電壓：AC220V、DC220V、DC24V

一般照明電壓：AC380/220V

檢修照明電壓：AC36V或24V

2.6.2電源質量：

頻率偏移：50±0.2 Hz

3 設備規范

3.1 設備名稱和布置方式：除塵器尾排風機，臥式、配變頻器調速。

3.2 風機進風口角度 ：D式，按照設計院最終確認。

3.3 運行方式：連續運行，年利用小時數大于8000小時。

3.4 風機參數的計算分界截面：風機的進風口是除塵器出口煙道法蘭面; 出風口為通過消音器進入煙囪。

3.5 風機參數要求

風機技術參數明細數據表

4.技術要求

4.1對風機性能的基本要求

4.1.1供方所提供的風機，其流量—風壓特性曲線（即Q—H特性曲線）不得有“駝峰”形，即不得有不穩定工作區域。

4.1.2供方必須保證滿足需方提出的風機性能設計參數，并能在其工作環境下長期連續，安全，穩定、可靠地運行，并滿足其性能要求。風機的性能還必須能滿足系統調峰和變工況運行的要求。

4.1.3供方為滿足風機技術參數的要求，對所提供的設備技術特點所確定的設備功率、結構形式、零部件材質、加工工藝和熱處理工藝等負責。

4.1.4供方所提供的風機應能長期連續穩定地運行。

4.1.5供方對風機、電動機的總裝配、軸系穩定性等統一負責歸口，供方對與之配套驅動電機的技術參數必須正確給定，并對其準確性負全部責任。

4.1.6風機特性曲線的允許偏差，應限制在

在額定轉速下，在工作區域內，在全壓所對應的流量偏差：+2%

在額定轉速下，在工作區域內，在流量所對應的全壓偏差：+2%

在額定轉速下，在工作區域內，在對應點的全壓效率不得有負偏差。

軸功率偏差：≤2%

4.1.7供方應檢查每臺風機的特性曲線，使風機從正常運行的風量減小到最低風量時的負荷分配偏差盡可能地小。

4.1.8每臺風機和電動機軸系的第一臨界轉速，應高于最大工作轉速的1.3倍以上。

4.1.9供方應保證風機從滿負荷至最低負荷的全部運行工況及條件下，工作點均應落在風機穩定運行的最小流量點的范圍內，風機不得有不穩定工作區域。

4.1.10風機及其附屬、輔助設備應有好的可控性能，合理的運行操作方式及就地啟停，調試和正常運行及事故情況下所必須的測量、控制調節及保護等措施，以確保設備的安全、經濟運行。

4.1.11在全部運行條件下風機軸承的最大允許振動速度不應高于4.2mm/s，風機軸系（含電動機）上所有的軸承的最大允許振動速度不應高于4.2mm/s。

供方應配置軸承振動測量裝置且遠動信號具有4～20mA的直流標準信號，并提供指示位置的安裝圖。

4.1.12風機主軸承應能承受機殼內的紊流工況所引起的附加推力，并在長期運行時不發生任何事故。

4.1.13 風機及其附屬設備（含電動機），包括基礎和支座在內，應能承受得住所在地區地震力的作用。供方應能證明：在設計地震烈度級的地震作用下，設備均能承受，并保持結構上的完整性。證明方法，用下列方法中的一種或幾種的組合：

利用以往設備經受地震的經驗，證明本工程的設備在地震條件下運行的可靠性。

4.1.14風機的設計，應考慮到穩定工況和不穩定工況下的離心力、壓力、熱應力、地震力以及風機自重和隔聲層重量、相連管道重量、氣體紊流產生的振動力等的同時作用，確保風機長期安全、可靠。

4.1.15風機材料、油質的選擇要考慮最低和最高環境溫度的影響。

4.1.16按GB2888-91《風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法》測得的風機噪聲應符合現行的《工業企業噪聲衛生標準》的要求，距離風機機殼外1米處測得的噪聲不得大于85dB(A)。

4.1.17如果干擾噪聲大于上述規定值，供方必須提供隔聲處理的包敷層設計圖紙。

4.1.18目前提供的參數為暫定，供方應明確設計參數的允許變動范圍：流量為±3%；壓力為±3%范圍內，能正常生產。

4.1.19當供方訂購數臺相同特性的風機時，供方提供的部件及備件應是可以完全互換的。

4.2對風機制造的基本要求

4.2.1風機的機殼、進氣室和進風口，必須做成帶法蘭的可拆分結構，要求有襯墊或墊片結合面，同時應考慮到運輸、安裝、檢修的方便，并有利于風機轉子的拆裝。

4.2.2風機的機殼上應帶有密封良好的人孔門，以利檢查機內零部件的情況。

4.2.3為了消除機殼內和進氣室剛性不足而產生的振動，在它們的內部和外部均應采取有效的加固措施。風機本體必須具有足夠的強度和剛度，所用鋼板厚度、加固肋的強度等都必須有足夠安全裕量，確保風機在任何運行工況及運行條件下都不發生振動，滿足連續、安全運行的要求。

4.2.4風機機殼蝸舌處設置防磨、耐磨鋼材襯板，以提高耐磨性，使用壽命不低于30000小時。

4.2.5葉輪必須考慮防磨、耐磨措施，在葉片易磨損的部位可以堆焊硬質合金。供方在投標時應提出更佳的耐磨措施，在投標文件中加以詳細闡述。

4.2.6如在運行中發生渦流誘導振動，供方必須采取合理的消振措施，如加裝葉片整流裝置等。供方必須承諾屆時可滿足此要求。

4.2.7對于組裝后整體發運的風機，應力求做到使現場的安裝工作量達到最小。

4.2.8風機焊接件和焊接應按照圖紙和國家有關焊接標準要求。供方應根據零部件的重要性進行直觀檢查和相應的無損探傷檢查。

4.2.9所有的聯軸器處應設置鋼制聯軸器保護罩，該保護罩應是可拆卸的、半封閉結構。

4.2.10為了便于風機軸的校正和軸承的拆裝，軸承座必須有單獨的底座和調整螺絲。

4.2.11為了防止軸承箱由于溫度和壓力的升高而漏油，應設有放氣塞或其它有效措施。

4.2.12風機軸穿過機殼的地方，應設置軸密封裝置，以減少介質泄露。

4.2.13風機的各個組件和部件，應按需要備用吊攀或吊孔。

4.2.14風機的主軸承箱不得有漏油現象發生。

4.2.15風機應設有風機軸承振動檢測裝置。

4.2.16供方應在進氣室與風機之間設置膨脹節。該膨脹節應能夠承受風道或連接設備運行時的振動，并能承受事故發生時產生的非正常角位移。

4.2.17風機的軸承箱應能適應開式冷卻水系統的設計要求。（進水溫度、進水壓力見本規范書相應條款）

4.3對油系統的基本要求（不設油站）

4.4其它要求

引風機的性能應保證能適應系統工況下正常運行。引風機設計在除塵器出口運行。

引風機在設計流量情況下的效率應不小于85%。風機要有幾乎平坦的效率特性曲線，以保證在負荷變化時都有最佳的效率。

風機特性曲線偏差應限制在：

表4-1 風機特性曲線偏差限制值

——風機的一次臨界轉速至少應比最大工作轉速高30%。

——材料和潤滑油的選擇要考慮最低和最高環境溫度的影響，要有防凍措施。

——風機的葉片應裝設牢固可靠，不會發生振動或葉片掉落故障。葉片應有可靠的防磨損措施，電爐一次風機的材料應充分考慮余熱鍋爐故障可能引起的短期超溫250℃。

——應提供振動監測裝置。****制造廠測定，風機軸承雙向振幅不允許超過0.127mm。乙方應詳細說明正常的振幅和運行時允許的最大振幅。

——風機噪音水平在距設備外部1.0m處不應超過85dB(A)。風機應在機殼上安裝保溫和隔音層（投標方僅提供設計資料及材料清單）。

——乙方應對風機的控制系統進行完整的描述。

——提供的風機應為成熟產品，不應為試制品。

——應提供所有驅動機械間的鉆好孔的裝在設備上的撓性靠背輪，并附連接件、墊片、止動件等。每個撓性靠背輪應有可拆卸的牢固的罩殼。

——風機應有分解殼件，應采用法蘭和墊片連接，以便轉子拆裝。

——軸承應采用適合風機運行工況的型號，并容易拆卸。采用的密封應使向外漏油量和向內漏塵量為最小（軸承箱密封應考慮其工作在粉塵環境，保證軸承箱密封良好）。

——乙方應為風機以及配套的電動機提供安全可靠的潤滑方式，在風機頻繁啟動和長期連續運行條件下保證性能合格和軸承壽命。

——****制造廠進行慢轉速動平衡，焊接轉子在出廠前應使用磁粉或液體滲透或其它方法徹底檢查。

——風機殼體應為鋼制，并預加強，使之成為鋼性結構。

——風機殼體除可拆卸部分用螺栓連接外，其余為全焊結構。螺栓連接應配有公稱厚度為3.2mm的優質耐熱墊圈，所有連接均應密封。

——殼體應在方便的位置分開，以便于維護和取出葉輪和軸而不致卸掉機座或過大的破壞連接的管道。

——在吸入室應設人孔。孔門應為重型結構，為密封防塵，有牢固的扣緊裝置且方便拆裝。

——風機軸承應提供軸承金屬測溫熱電偶（或熱電阻）和振動測量裝置。

——****分所有風機的技術數據。

4.5對電氣設備的基本要求

高壓電機采用變頻調速，低壓電機≥30kW的采用軟啟動。所有電機三級以上節能。

根據系統處理風量與系統阻損，選擇相應的離心風機，并匹配在風機高效區。根據風機特性曲線，合理匹配管網阻力與風機最佳工作點。風機入口配置調節風門。

4.6 供配電系統

4.6.1供配電

除塵系統高低壓配電柜及PLC控制柜設在配套配電室內。高壓設高壓進線柜KYN28、風機電動機變頻器柜、PLC控制柜，3kVA UPS電源供高壓操作和PLC，負責除塵系統設備的控制，設低壓配電控制柜，采用GGD型柜。

低壓設進線電源柜，風機軟啟動柜，低壓配電控制柜，采用GGD型柜。

所有高低壓柜（箱）體顏色為淡黃灰色，色標為國標Y13。

除塵系統各用電設備設必要的電氣聯鎖。

4.6.2電氣控制：

除塵器系統所配風機電機采用變頻傳動，變頻起動降低風機電動機起動過程造成對電網的沖擊。

所有設備運行信號和主要檢查信號均可實現遠程監控。

除塵風機、電機相關參數的顯示監控：

風機頻率、風機軸承溫度、風機軸承振動、電機軸承溫度、電機定子溫度、風機入口閥開度、風機冷卻水出口溫度異常自動報警，均需要歷史數據查詢功能；

風機檢測參數一次元件均由設備自帶，且各檢測點進機信號為4-20mA或Pt100標準信號。要求將主要檢測信號送到各自配電室控制柜上顯示；****公司智慧環保平臺對接。

4.7 風機、電機基礎：

風機、電機基礎為鋼筋混凝土基礎，風機平臺四周安裝有檢修平臺。風機外做隔音房，保證室內溫度不超標，頂部做活動的以利于設備檢修的需要。

4.8 給排水及壓氣

除塵系統風機冷卻水供水溫度小于32℃，回水溫度37℃，給水壓力0.2Mpa。冷卻水循環系統按需方統一考慮至回水池。進出水口設置截止閥門；進口管道附近設壓力表。

4.9品牌要求

風機選用國內知名品牌產品，風機轉子抗沖刷、耐磨。

電動調節閥門調節機構選用**科遠、**博睿、澳托克、川儀產品。

4.10 對儀表和控制的基本要求

4.10.1引風機和其配套部件，設置的檢測儀表和控制設備應滿足風機和其配套部件啟動、停止、運行和事故處理過程的安全監視、控制、調節、報警、聯鎖和保護的要求；并可按需方要求增加部分測點。供方應提供配供的測控設備系統的特性、功能、原理、安裝、調試和使用注意事項的詳細說明。

4.10.2儀表應采用法定計量單位，所有控制裝置模擬量輸出信號應為4-20mA DC，開關量輸出應為干接點信號，容量不小于220V AC 3A,220V DC 1A。遠傳測溫元件應為雙支型PT100分度號熱電阻，且接線采用3線制。就地指示溫度計為固定型的雙金屬溫度計。

4.10.3 供方應提供風機運行說明書，并提供邏輯框圖和其運行中各項參數的正常值、報警值和聯鎖保護動作值，出力調節機構的驅動力矩值。

4.10.4 供方應采用標準化的元件和標準化的設備組件，****電廠使用更換的需要。

4.10.5 用于保護、控制與報警的儀表(如溫度儀表等)，應滿足接入除塵系統PLC的要求。

4.10.5.1 配供的熱電阻，采用三線制，Pt100分度，雙支，鎧裝型。

4.10.5.2 配供的軸承測溫用的熱電阻，采用具有防振結構的端面熱電阻或專用的軸承熱電阻。安裝時其感溫端能彈性的緊貼于被測金屬表面。

4.10.6 風機一般應裝設以下測量、報警保護設備：

4.10.6.1 風機軸承溫度計帶上限接點。

4.10.6.2 各軸承測溫用熱電阻。

4.10.6.3 電動機的定子和軸承測溫元件。

4.10.6.4 軸承箱就地監視油位指示器。

4.10.7 供方應配置風機軸承振動測量裝置并提供4～20ｍADC的遠傳信號，并提供指示位置的安裝圖。

4.10.8 在供方的設備上，凡是與需方儀表相連的所有儀表接口，也應由供方提供。供方應提供風機和電動機各類測點布置詳圖。

4.10.9 熱電阻應設置在軸承殼上最易發熱的部位，并能從軸承外部安裝及拆除。

4.10.10 供方應提供熱電阻的結構詳圖和安裝圖。

4.10.11 熱電阻的金屬標牌應是耐腐蝕的，并應牢固地固定在設備上。

4.10.12 對于風機本體的所有的遠傳儀表和遠傳信號(測溫元件等)，由供方連接至接線端子盒內。就地儀表至接線端子盒的接線由供方完成。

4.10.13自動控制系統：

1）除塵器系統本體控制及設備運行狀態監控；

2）除塵風機、電機參數的監控；

3）除塵系統相關管道電動閥門的控制及監視；

4）各種事故、故障的實時報警及監視。

系統現場的監視由設置在PLC柜面板上的觸摸屏實現，觸摸屏主要顯示參數如下：

a) 風機軸承溫度、軸承振動；

b) 電機電流、定子溫度；

c) 除塵器系統各管道電動閥運行狀態；

d) 壓縮空氣供氣壓力（MPa），循環水水溫；

e) 風機入口閥開度；

f) 風機運行頻率；含間斷方式轉換頻率顯示。

5.質量保證和試驗

5.1風機、電動機及其附屬設備的設計和制造，應符合現行使用的有關的國家標準以及部頒標準。這些標準和規范（不限于）至少包括

風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法GB2888—91.

電站鍋爐離心送風機和鍋爐引風機JB4358-86

通風機基本型式、尺寸參數性能曲線GB3235-82

通風機空氣動力性能試驗方法GB1236-85

離心和軸流式鼓風機、壓縮機熱力性能試驗JB3165-82

通風機現場試驗GB10178-88

電站鍋爐風機現場試驗規程DL469-92

通風機葉輪超速試驗JB/T6445-92

通風機轉子平衡ZBJ72042-90

通風機振動檢測極其限值JB/T8689-98

風機用鑄鐵件技術條件JB/T6887-93

風機用鑄鋼件技術條件JB/T6888-93

通風機焊接質量檢驗ZBJ72038---90

通風機鉚焊件技術要求，ZBJ72039—90

通風機涂裝技術要求，JB/T6886—93

風機包裝通用技術條件，JB/T6444—92

按引進技術進行設計制造的風機、電動機及附屬設備，還應符合引進國家規定的現行有關標準和規范，并提供有關的標準和規范。

旋轉電機基本技術要求，GB755—87

電機結構及安裝形式代號，GB997—81

電機線端標志與旋轉方向，GB1971—80

電機冷卻方式，GB1993—80

電機的外殼分機，GB4992.1—85

旋轉電機振動測定方法及限制振動限值，GB10068.2—88

旋轉電機噪聲測定方法及限制噪聲限值，GB10069.3-88

三相異步電機試驗方法GB1032-85

注：如果本規范書與上述規程規范和標準有明顯抵觸的條文，供方應及時通知需方書面解決。

5.2風機性能保證

5.2.1風機、電動機的運行，必須滿足本規范書所提出的設計參數的要求，性能偏差應符合4.1.4條的規定。

5.2.2風機組的臨界轉速，允許振幅及噪聲水平等均應遵守并滿足4.1條《對風機基本性能的要求》有關條文的要求。

5.2.3風機組的服役年限為30年以上（易損件除外），即風機應能連續、安全、穩定、可靠地運行30年以上并滿足性能要求。

5.2.4風機組的軸系的所有軸承其最高溫度不應超過65℃（電機的軸溫不超過90℃）.

5.3 風機性能考核項目（不限于）

5.3.1風機的運行應滿足設計參數要求，偏差在規定范圍內。

5.3.2風機特性曲線的允許偏差：在額定轉速下，在工作區域內，在全壓所對應的流量偏差：+2%

在額定轉速下，在工作區域內，在流量所對應的全壓偏差：+2%

在額定轉速下，在工作區域內，在對應點的全壓效率不得有負偏差。

軸功率偏差：≤2%

5.3.3風機軸承的最大振動速度均方根值，振幅。振速≤4.2mm/s，振幅≤0.127mm

5.3.4臨界轉速與工作轉速的比>1.3

5.3.5風門執行機構動作時間：≤45S

5.3.6工作點對于失速線的偏離值：≥30%

5.3.7設備噪聲：≤85dB(A)

5.3.8轉子動平衡最終評價等級：G4

5.3.9風機軸承溫升：≤40℃

5.4風機的質量保證

5.4.1每臺風機的主要零部件，如葉輪、軸、軸承箱、調節裝置等均應按圖紙及技術文件進行功能檢查和試驗，以保證設計和結構滿足本規范書的要求。

5.4.2用于轉動零部件的材料，應有材料質量保證書或試驗報告。

5.4.3風機葉輪、主軸、聯軸器等轉動件的材料，應符合有關標準和圖樣規定，進行材料機械性能和無損探傷試驗。

5.4.4風機采用的鑄鐵件，應符合JB/T6887-93《風機用鑄鐵技術條件》的規定。

5.4.5風機的焊接，應由有關通風機電焊工考核標準考核合格的焊工

焊接。

5.4.6除有特殊規定的焊接件外其余無特殊規定的焊接件焊接質量應符合ZBJ72038-90《通風機焊接質量檢驗》

5.4.7風機零部件之間的聯結螺栓應按圖樣規定的力矩擰緊。

5.4.6風機的振動檢測，應符合現行使用的有關國家標準的規定。

5.4.9潤滑油站的冷油器和濾油器，在水壓試驗合格壓力下不得發生泄露，水壓試驗壓力為設計壓力的1.5倍（如果采用強制潤滑）

5.4.10做風機轉子動平衡之前，應符合ZBJ72042-90《通風機轉子動平衡》的要求。

5.4.11風機的油漆質量，應符合JB/T6886-93《通風機涂裝技術條件》的規定，同時必須考慮風機的安裝地點和當地大氣環境的影響。

5.4.12供方應提供有關質量保證的各項文件，這些文件至少包括：

產品檢驗合格證書（包括主要外購件）

主要零部件材料檢驗合格證書。

主要零部件材料試驗報告

5.4條規定的各項試驗結果

按GB755--87《旋轉電機基本技術要求》提供電氣試驗結果。

產品零件制造、檢驗記錄

IS09000質量認證書

5.4.13風機從第一次啟動運行開始，在8000小時內，因制造質量問題而發生損壞，或不能進行正常工作時，供方必須及時免費為需方修理或更換。

5.5風機試驗

5.5.1供方****制造廠試驗臺上必須進行下述試驗（不限于），并提出試驗報告。試驗前，應將試驗程序和試驗裝置通告需方，以便需方派員參加。

動平衡試驗

主軸承箱組功能檢查試驗

機械運轉試驗

葉輪轉子無損探傷試驗

調節驅動裝置全行程試驗

材料性能試驗

振動試驗

電氣設備試驗

5.5.2下列現場試驗（不限于），由需方組織進行試驗，供方派員參加。

風機運轉試驗

軸承箱、油箱等設備及管道的水壓試驗

冷油器、濾油器等設備及管道的水壓試驗

風機空氣動力性能試驗

5.5.3風機出廠運轉試驗，應在最高轉速下進行。連續運行時間從軸承溫升穩定后算起，要求不少于1小時。當環境溫度為0℃~40℃時，軸承溫升不大于40℃，軸承最高溫度不大于65℃。

5.5.4風機的空氣動力性能試驗，參照JB3165--82《離心和軸流式鼓風機、壓縮機熱力性能試驗》、GB3235--82《通風機基本型式、尺寸、參數及性能曲線》和GB1236--85《通風機空氣動力性能試驗方法》進行，并繪制各種工作狀態下（包括調節裝置不同開度）的P-Q，N-Q，η-Q的全特性曲線。

5.6 風機性能保證值：不低于性能參數中規定的各項性能指標

6.供貨范圍

6.1本項目為**項目，供方應根據上述技術參數提供最佳的技術方案，滿足上述要求的全部設備、裝置和所有附屬、輔助系統的設備、裝置、管道、風門、閥門、法蘭、配對反法蘭及其必須附件。

供方提供的風機進出口方向滿足需方的布置要求。

供方對涉及風機安全及可靠運行方面的關鍵部件或配套產品可選用優質產品，并在供貨清單中列出。

供方應根據下列所述提出詳細的供貨清單（但不限于下列設備和裝置），對于整套設備運行和施工所必須的部件，即使本供貨范圍未列出或數量不足，供方也必須在執行合同時補足。

供貨范圍如下：

A: 風機

風機本體（包括機殼、軸、軸承箱等）

風機組各轉子聯軸器、墊片、緊固件、聯軸器保護罩

風機進出風口法蘭及配對反法蘭和全套緊固件

引風機進出口配供柔性補償器

引風機進口調節風門及配套電動執行機構

冷卻水管及連接件。

電動機定子（每相2個，其中1個備用）和軸承(每軸承1個)設測溫元件(Pt100)。

風機軸承測溫鉑熱電阻，2只/每臺風機；風機軸承測溫就地溫度計，2只/每臺風機。

風機底座，全套地腳螺栓、螺母和墊片（含電動機和聯軸器護罩）

風機軸承測振裝置。

提供調試期間所需要潤滑油脂。

排灰管及閥門

熱工儀表箱

B 電動機（不含變頻器）

電動機及其基礎底座（底板）

全部地腳螺栓、螺母和墊片

風機電機選用**、上電、湘電。

C 消音器

Q=300000 m3/h

消聲量:≥35dB(A)， 阻損：≤200Pa

帶兩端變徑管、出口配對法蘭及連接件

C 備品備件

D 專用工具

風機、電機軸承為進口品牌的產品。

供貨詳表

供貨清單（供方填寫）

6.2防腐與涂裝

按GB/T8923《涂裝前材料表面銹蝕等級和除銹等級》、GB/T1764《漆膜厚度測定法》進行。

（1）所有鋼材須涂裝的表面經除銹處理達到除銹標準后進行涂漆。

（2）設備除銹要求：基材處理達到Sa2-2.5標準，設備整體外表面除銹后涂刷防銹底漆2道，面漆2道，總干膜厚度常溫不低于120μm，其余不低于80μm。油漆種類按涂裝區域分為：常溫區（-20℃~60℃）、中溫區（60℃~200℃）。

（3）油漆顏色：顏色按 GSB05-1426及GB7231執行，面漆顏色：除塵設備本體和管道色標菘藍RAL5024。其他按業主方要求執行。

7包裝、運輸和儲存

7.1 包裝

7.1.1 風機及其附件的包裝應符合GB/T13384標準的規定，并應采取防雨、防潮、防銹等措施，避免在運輸過程中由于振動和碰撞引起設備的損壞。

7.1.2 風機在出廠前必須將所有的內存異物清理干凈，并避免雜物再次進入，確保設備安全地運到施工現場。設備必須接到需**式通知后才能由供方發往現場。

7.1.3 每個包裝件必須有與該包裝件相符合的裝箱單，放置于包裝件明顯位置上，并應采用防潮的密封袋包裝。包裝件內裝入的零部件，必須有明顯的標記與標簽，標明部件號、編號、名稱、數量等，并應與裝箱單一致。

7.1.4 包裝件應符合運輸作業的規定，應避免在與運輸和裝卸時包裝件內的部件產生滑動、撞擊和磨損，造成部件的損壞。

7.2 運輸

7.2.1 產品應適應于運輸要求，符合國家有關規定及標準。

7.2.2 每個設備包裝件上應有以下標志：

運輸作業標志（包括防潮、防震、放置位置、方向、重心位置、繩索固定部位等）發貨標志；出廠編號箱號、發貨站、到貨站、體積（長＊寬＊高）設備名稱、毛重（公斤）、發貨單位、收貨單位；設備存放和保管要求等級。

7.3 貯存及驗收

7.3.1 設備驗收

7.3.1.1 設備到達現場后，招投標雙方按商定的檢驗方法，對照裝箱單逐件清點進行檢查和驗收。

7.3.1.2 貯存

設備不得露天存放，并應采取防潮、防銹蝕等措施，保證12個月內不發生銹蝕和損壞。如果超過12個月時，一般應進行檢查，并重新作防銹處理。供方應提供儲存說明書。

8 技術資料

8.1 一般要求

8.1.1 供方提供的資料一般可分為投標、配合工程施工圖設計、設備監造檢驗、施工調試試運、性能驗收試驗和維護階段。供方必須滿足以上各階段的具體要求。

8.1.2 對于其它未列入合同的技術資料，確是工程所必需的文件和資料，一經發現，供方也必須及時免費提供。

8.1.3 供方提供的技術資料為5套。

8.1.4 供方提供的圖紙應清晰且應校審簽署完整，不得提供微縮復印的圖紙。

8.2 技術資料及交代

8.2.1 供方在投標時應提供的技術資料：

（1） 風機總圖：要求注明型號、設計介質、介質密度、設計溫度、設計流量、設計全壓、主軸轉速、軸功率、效率、總重、轉子重、風機外形尺寸和加固肋高度及接口尺寸、風機進、出口角度等。

（2） 風機、電動機組合安裝圖，應有設計基礎、施工和安裝風機本體及其電動機所必須的尺寸及數據

（3） 風機的P-Q、N-Q、η-Q特性曲線

（4） 風機、電機的基礎留孔及荷載圖

（5） 檢修最重件尺寸、重量及起吊高度尺寸和所需的空間距離詳圖

8.2.2 宣布供方中標、簽定技術協議后5日內必須向需方提供如下資料電子版一份，圖紙資料為AutoCAD2007版，其它資料為Office2007（紙質版郵寄），涉及熱控的資料增供一份。供方必須與需方進一步密切配合、積極協調，使雙方的設計達到最優化方案。最終確定所有的技術參數后供方及時、完整準確地提供最終版的供需方****設計所需的全部技術資料及圖紙（供方對資料的準確性負全部責任）供方不得以任何借口和理由拖延、推諉，否則延誤本工程施工圖設計進度及延誤工程總體進度的責任全部由供方承擔。

(1) 風機總圖：要求注明型號、設計介質、介質密度、設計溫度、設計流量、設計全壓、主軸轉速、軸功率、效率、總重、轉子重、風機外形尺寸和加固肋高度及接口尺寸、風機進、出口角度等。

(2) 風機、電動機總的組合安裝圖：應有設計基礎、施工和安裝風機本體極其電動機所必須的尺寸及數據。

(3) 風機在額定轉速下、規定的計算分界面和使用介質密度等條件下的全部特性曲線，包括風機入口導葉調節裝置在不同的葉片角度下，全壓與流量、軸功率與流量、效率與流量之間的全特性曲線。

(4) 基礎留孔要求、風機機組總的基礎荷載圖（含電動機）。

(5) 潤滑油系統圖及油站布置圖、工作油及潤滑油冷卻器(若有)外形尺寸圖、安裝基礎圖(包括規范及使用說明書)。

(6) 油系統用油的牌號、油溫、油量和換油周期

(7) 冷卻水系統圖、冷卻水量、水溫、水壓，以及安裝使用說明書。

(8) 檢修最重件尺寸、重量及起吊高度尺寸和所需的空間距離詳圖

(9) 風機和電動機轉子的轉動慣量。

(10) 風機轉子裝配圖

(11) 風機座、基礎底板（包括電動機）支撐詳圖

(12) 風機地腳螺栓箱部套圖（包括電動機）

(13) 風機隔聲包敷層詳圖（包括外護板）及材料清單

(14) 易損件清單

(15) 供貨清單

(16) 專用工具表

(17) 備品備件表

(18) 裝箱清單及產品質量合格證書

(19) 安裝、運行和維護說明書（包括配套供應的特殊測量保護儀表的使用技術說明書）

(20) 風機結構說明書

(21) 主要零部件材料清單說明書

9 技術服務

9.1 供方應做好售前服務工作，供方提供的產品不應采用試驗品。應提供該產品的使用業績和運行經驗。

9.2 供方必須嚴格按照交付進度提供技術資料和設備

9.3 供方提供的產品應有質量保證的各項文件，文件應具有完整性和可靠性。

9.4 供方應選派有經驗的技術人員做好售后服務工作，包括工程設計配合、施工安裝監督，發現問題及時處理，指導設備調試和必要的培訓工作等。

9.5 質保期內因設備質量問題而不能正常工作時，供方必須免費及時修理或更換。

附件:

工礦產品采購合同

買方： 合同編號：

賣方： 簽訂地點：

根據《中華人民**國民法典》、《中華人民**國產品質量法》及其他相關法律法規的規定，買賣雙方在平等自愿的基礎上經過充分協商，就買方購買賣方工礦產品并由賣方提供相關服務事宜，達成如下一致：

第一條 產品名稱、規格型號、技術參數、數量及價款 簽訂時間： 2022年04月 日

第二條 質量要求、技術標準、賣方對質量負責的條件：按雙方簽署技術協議執行及圖紙生產，提供產品合格證書、產品質量檢驗報告、使用說明書等。

第三條 質保期：設備正常運行 小時后（以使用方簽字驗收合格為準），整體質保 個月。質保期內出現質量問題，賣方應在24小時內維修或更換。

第四條 交(提)貨地點、方式：買方書面通知為準。

第五條 運輸方式及到達站和費用負擔：由賣方負擔運輸費用送貨到指定地點。

第六條 交貨期：收到預付款 日內交貨。

第七條 隨機備品、配件、工具數量及供應辦法：連接件配備齊全,安裝即可使用。

第八條 驗收標準、方法及提出異議期限：按照國家有關法律法規及標準、廠家出廠的質量標準進行驗收，異議期為三個月。

第九條 包裝標準、包裝物的供應與回收： 廠家標準包裝，無包裝回收。

第十條 結算方式及期限：買賣雙方在合同簽訂后一周內賣方向買方提供全套圖紙以及其它應提交資料，買方確認可后一周內支付合同總價的30%為設備制造預付款；制造完成買方初步驗收后支付30%的提貨款，貨到現場調試驗收后支付30%為調試款。賣方收到買方60 %的合同款項后7日內開具合同總額的100%款項的13%增值****公司；剩余10%合同款項為質保金，產品性能數據滿足在線監測要求，運行穩定并排放監測結果符合技術要求標準，滿12個月安排支付 。初步驗收不能免除賣方在性能驗收試驗和質保期內的責任以及技術性能和保證與本合同不符的的責任。

第十一條 違約責任

賣方違反下列任一情形的屬于嚴重違約，買方有權行使違約追責權利，同時不影響賣方按買方要求采取必要措施防止買方損失進一步擴大。違約金無法彌補買方損失的，賣方仍應當承擔賠償責任。買方損失包括但不限于買方產生的直接經濟損失、間接經濟損失、買方對第三方承擔的違約金、買方項目獲得的可期待收益、買方為實現其相關權利支出的律師費、訴訟費等。

1、賣方未能按期交付貨物的，逾期每日按5‰向買方支付違約金。逾期超過30日的，買方有權解除合同，賣方應按合同總價款的20%向買方支付違約金；

2、 賣方交付的設備如不符合本合同約定的質量標準或不滿足技術協議要求的排放標準或缺少有關質量證明文件的，買方有權拒收、退貨；

3、在驗收安裝和質量保證期間，如果合同設備在數量、質量、設計、規范、型式、配置或技術性能等方面不符合合同規定；

4、如因賣方原因不能提供現場服務（包括但不限于逾期提供現場服務人員，不按買方要求更換現場服務人員，賣方發函要求提供現場人員但未提供等違約情形），賣方應向買方支付違約金，每違約一次支付5000元；

5、因賣方提供的技術資料錯誤，不足或指派技術服務人員的原因或買方根據賣方的資料和指導服務，造成設備損壞、返修、停工等情形的；

6、賣方未提供全額真實、有效、規范的增值稅專用發票的；

7、以上違約金或賠償金，買方有權從應款中扣留，且賣方支付違約金或賠償金并不免除賣方的合同義務和履約責任。

8、本合同關于買方的損失計算為：直接損失（包括且不限于買方重新訂購設備的費用，工程延期費用、停工復工費用、買方對第三方的違約責任、修理費等）；間接損失（即項目按期竣工后的可得利益）。

第十二條合同自雙方簽字、蓋章后買方支付預付款之日起合同生效，傳真件、復印件有效，傳真件、復印件與原件具有同等法律效力；原件一式四份，賣方雙方各執兩份。 如賣方違約，并且在買方發出違約通知之日起15天內，賣方未能糾正其違約，則買方有權解除本合同，由此發生的費用以及給買方造成的經濟損失由賣方承擔。

第十三條 其他約定條件：見技術規格書和所有圖紙以及相關文件。

第十四條 爭議解決：因本合同引起的或與本合同有關的爭議，****委員會****中心），按****中心）現行有效的仲裁規則進行仲裁。仲裁裁決是終局的，對各方均有約束力。

第十五條 通知送達條款：本合同下述簽字蓋章頁列明的地址、電話、傳真、郵箱為雙方通知送達的地址、電話、傳真、郵件，如果任何一方變更，應在變更后 3 日內書面通知對方，否則任何一方通知送達前述地址，即視為被送達方收到，由此引發的法律后果由被送達人承擔。