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序號

名稱

數量

預算單價（元）

金額小計（元）

對應的中小企業劃分標準所屬行業

1

真空攪拌機

1臺

28,000

28,000

工業

2

箱式爐

1臺

32,500

32,500

工業

3

管式爐

1臺

31,000

31,000

工業

4

行星球磨機

1臺

23,800

23,800

工業

5

粉末壓片機

1臺

23,600

23,600

工業

6

漿料過濾處理機

1臺

38,000

38,000

工業

7

加熱型涂覆機

2臺

80,000

160,000

工業

8

電動輥軋機

1臺

32,000

32,000

工業

9

電動分條機

1臺

60,000

60,000

工業

10

超聲波極耳焊接機

1臺

38,000

38,000

工業

11

負極底殼單針點焊機

1臺

13,000

13,000

工業

12

半自動圓柱形卷繞機

1臺

72,000

72,000

工業

13

圓柱電池滾槽機

1臺

26,000

26,000

工業

14

圓柱電池封口

1臺

25,000

25,000

工業

15

真空泵

4臺

7,500

30,000

工業

16

紐扣電池封裝機

4臺

9,000

36,000

工業

17

半自動模切機

1臺

45,000

45,000

工業

18

半自動疊片機

1臺

48,000

48,000

工業

19

鋁塑膜成型機

1臺

48,000

48,000

工業

20

※軟包電池封裝機

1臺

38,000

38,000

工業

21

二次終封真空封邊機

1臺

70,000

70,000

工業

22

手動切片機

1臺

35,000

35,000

工業

23

24T手動分體式壓片機

1臺

10,000

10,000

工業

24

鋰電池內阻測試儀

2臺

3,500

7,000

工業

25

注液器

2臺

10,000

20,000

工業

26

粘度計

2臺

7,000

14,000

工業

27

鋰電池測試儀5V10mA

2臺

6,000

12,000

工業

28

鋰電池測試儀5V50mA

2臺

8,000

16,000

工業

29

鋰電池測試儀5V6A

2臺

13,000

26,000

工業

30

※鋰電池制備虛擬仿真軟件

1套

120,000

120,000

工業

總價（元）

1,177,900

序號

名稱

參數要求

1

真空攪拌機

本產品是集真空混合、分散為一體的攪拌設備，適用于電池實驗過程中正、負極漿料混合工序，以及粉狀材料、各種陶瓷的混合。

1.主要特點：

本機自帶真空系統；

選配雙軸行星攪拌槳，使漿料混合快速均勻；

設計正反轉攪拌功能，可實現較高粘度漿料的高速度攪拌；

攪拌電機采用步進電機PLC頻率調速，可根據不同工藝、不同粘度選擇不同轉速及扭矩，可進行多段速操作，可設定每段的攪拌轉速和時間；

托架設計；

2.技術參數：

額定功率約：200W；

攪拌轉速：Max 1400轉/分；

多段功能：三段速可設定；

內置真空泵，真空度-0.08Mpa，保持2H無明顯壓降；

標配雙軸螺桿式攪拌槳;

配件容積：標配500ml真空攪拌罐1個；

攪拌時間：可設定0～600min；

整機尺寸約：330m × 320mm × 570mm；

3.配置要求：

2套500ml罐子

2

箱式爐

1.主要特點：

采用雙層殼體結構，爐膛材料采用高純氧化鋁纖維，爐膛表面涂有高溫氧化鋁涂層。

帶有過熱和斷偶保護，并設有開門斷電功能。

采用1700級硅鉬棒，最高溫度能達到 1700 度

B 型熱電偶

包含一款溫度控制器

PID 自動控溫系統，不少于30 段可編程控制。

2.技術參數：

功率：≥5.2KW

加熱區尺寸：≥200×200×200mm(長×寬×高)

最高使用溫度：1700℃ (≤30min )

長期工作溫度：≤1600℃

推薦升溫速率：室溫～1400℃≤10℃/min；1400～1600℃≤5℃/min；1600℃以上≤2℃/min

加熱元件：硅鉬棒 (8 根)

控溫精度：±1℃

默認 DB9 PC 通信連接端口

外形尺寸約：550mm (L) ×660mm (W) ×800mm (H)

3

管式爐

1.主要特點：

開啟式單溫區管式爐；

采用ABB電器元件；

采用雙層風冷結構；

設有開門斷電功能；

帶有超溫和斷偶保護；

采用高純氧化鋁纖維作為爐膛材料，爐膛表面涂有高溫氧化鋁涂層；

能在可控多種氣氛及真空狀態下對金屬，非金屬及其它化合物進行燒結﹑熔化﹑分析。

2.技術參數：

工作溫度：≤1200℃（＜0.5小時）

連續工作溫度：≤1100℃

建議加熱速率：≤10℃/min

加熱區長度：≥400mm

加熱元件：摻鉬鐵鉻鋁合金

采用PID方式調節溫度，可設置不少于30段升降溫程序

功率：≤3KW

熱電偶：K型

配有一對不銹鋼密封法蘭，采用硅膠密封圈密封

石英管口徑 ≤Φ80 ×1000mm

真空度：10-2torr (采用機械泵)

安裝有一機械壓力表，測量范圍為-0.1～0.15MP

抽氣速率約：2.2 L/S

電機功率：≤370 W

極限壓強：5 ×10-1Pa（不帶負載）

關閉時外形尺寸：≤1270L ×400W ×540 H mm（尺寸中的長度包含爐管與法蘭長度）

開啟時外形尺寸：≤1270L ×560W ×750 H mm（尺寸中的長度包含爐管與法蘭長度）

4

行星球磨機

1.技術參數

研磨罐體積：100ml～500mL×4；

研磨罐材質：不銹鋼；

磨介材質：不銹鋼等；

每罐最大裝料：物料和磨介不超過容積的三分之二；

進料粒度：松脆物料小于10毫米，其它小于3毫米；

出料粒度：最小可至0.1微米；

轉速：公轉最大50～400r/min，自轉100～800r/min；

轉速比：（公轉：自轉）1：2；

調速方式：品牌變頻器無級調速，轉速精度0.2轉/分鐘；

工作方式：兩個或四個罐同時工作；

最**續工作時間：72小時（定時器0～9999h）；

程控控制：球磨機采用微電腦晶片控制，可按設置程序正轉、反轉反復交替運行（1～999min）

工作電壓：220V；

電機功率與變頻功率：≥0.7KW；

2.配置要求：

100mL×4研磨罐

5

粉末壓片機

額定工作壓力：40T 活塞行程：≥40mm 活塞直徑：≥φ120mm 工作臺直徑：φ140mm

立柱間距約(mm)：115×185

壓力表：壓力、壓強雙刻度顯示

6

漿料過濾處理機

此過濾****實驗室試樣的一款專用過濾器，用以濾去漿料中不小于124微米粒徑的各種硬質顆粒。

1.主要特點：

過濾精度高，可達124微米，配備過濾正負極兩種顆粒過濾網。

全304不銹鋼設計；

配置大過濾面積的過濾網。

2.技術參數：

過濾器外形尺寸約：145 × 150 × 200mm；

空氣發生器外形尺寸約：140 × 70 × 150mm；

絕對真空度：65KPa；

氣泵流量：3L/Min；

配過濾網：過濾網80，100，150目；

選配過濾網：1000目以下；

容值約：500ml

7

加熱型涂覆機

本產品是一款800mm長的流延式涂覆機，含真空吸盤，配合刮刀可制作長的厚膜。具有自動推進裝置，可以在150mm寬度800mm長度范圍內在任何材料上生產光滑的涂層。

1.主要特點：

強風循環烘干加熱，數字顯示溫度控制，最高工作溫度130℃；

數字顯示計時器，可自由設定烘干時間；

涂膜速度在0～120mm/秒范圍內可調；

真空鋁盤，可快速放置或取下基片；

在0～800mm之間可通過行程開關調整行程；

帶調整涂膜厚度（精度0.01mm）的刮刀；

提供紅外干燥。

2.技術參數：

涂膜速度：0～120mm/秒；

在0～800mm之間可通過行程開關調整行程；

真空板：帶真空鋁平板；

真空板尺寸約：L900mm × W200mm × H32mm；

刮刀可調范圍：0～3.5mm；

加熱烘干系統：室溫～130℃，數顯溫度控制器，精度±1℃；

功率約：1.8KW；

外形尺寸約：L1000mm × W350mm × H320mm

3.配置：

寬100mm涂膜器

8

電動輥軋機

適合于清潔能源材料鋰電池極板的減薄和增大密度。采用齒輪傳動，實現對輥壓制，軋制厚度可調節。

1.主要特點：

軋輥硬度高，并且表面鍍硬鉻處理，硬度可達HRC62并防銹。

采用斜塊調節間隙。

立式設計，方便片帶材料的入料軋制。

采用齒輪嚙合轉動，實現對輥壓制。

壓片厚度、速度可調節。

電動軋制。

軋料厚度調節方法：

旋轉左、右兩側的調節手輪，左、右調節手輪要均衡調節，使輥壓間隙調到合適位置，可用塞規檢測間隙大小及是否均稱。

2.技術參數：

輥子直徑：2～Φ96mm；

輥子硬度：HRC62；

輥子光潔度：0.4以上；

輥子圓柱度：≤±3um；

軋制厚度：0～2mm間隙可調節；

壓片寬度：0～200mm；

軋輥放置：豎直放置；

工作速度：無級變速，0～40mm/s可調；

外型尺寸約：L660mm × W220mm × H290mm；

3.配置：內六角扳手一套，百分表2件，塞尺1把。

9

電動分條機

主要用于鋰離子電池涂布后正、負極片的滾切分條，采用無間隙刀進行分切，切片邊緣整齊，保證尺寸精度。

1.主要特點：

可調節導向裝置進行進料定位；

采用電動滾切分條方式；

嚙合量可調節；

上、下刀片同速，同步傳動；

滾刀處配置有機玻璃保護裝置；

開口式滾刀固定方式。

2.技術參數：

切刀類型：上下圓刀對切；

切刀幅寬：10～345mm；

配刀間隔：標配56mm，56mm，56mm，58mm，58mm，58mm；

可切厚度：50～400μm電池極片；

吃刀量：手輪可調0.2～0.4mm；

切刀直徑：85mm；

★切刀材料：超微粒合金鋼；

寬度調節：隔套調節；

分切速度：2m/min，旋鈕可調；

電源：AC 220V/50Hz；

外形尺寸約：長850 × 寬620 × 高300（mm）；

重量約：100KG.

3.設備組成：

本機由上、下滾刀、滾刀支架、進出料定位板、齒輪、減速器、電機及機架等構成。主要部件為上、下滾刀，它由鋼刀與膠刀間隔組成。

10

超聲波極耳焊接機

超聲波金屬點焊機通用于卷繞和疊片工藝的金屬焊接。利用超聲波高頻振動磨擦原理把超聲波振動的能量轉換成摩擦能量傳遞到需焊接的金屬表面，在摩擦產生熱量的同時對其施加壓力的情況下，使金屬結構分子充分激活而形成分子層之間熔合的新型設備。

1.主要特點：

觸摸屏界面，直觀方便，頻率自動跟蹤。

無氧化痕跡，超聲波有清洗功能。

所有工件不需預先處理，不需焊錫、焊油添加物就能熔接。

焊接后導電性良好，焊點電阻接近于零。

焊接時間很短，一般可以在0.01～2S秒內瞬間熔接完成。

焊點牢固，工作時的溫度不超過其退火溫度，不改變工件的金相組織，其熔接強度比其它方式熔接更牢固。

熔接時不產生火花，沒有煙味，不造成空氣污染。

2.技術參數：

外型尺寸約：機箱長440mm × 寬190mm × 高290mm；

焊箱長330mm × 寬190mm × 高340mm；

輸出功率：800W；

焊層：20層以內；

工作環境溫度：+5℃至 +50℃；

正弦諧波參數：≥97%；

輸入功率因素：≥80%；

工作頻率：40KHz；

工作電源：AC 220V，50Hz；

模具頻率范圍：±400Hz（依15KHz超聲波為例，模具頻率在14.40～15.20KHz可自動頻率追蹤使用）；

自動追頻精度：±5Hz；

功率穩定度：≤5%；

遠程端子動態響應時：≤10ms；

過流保護電流約：15A；

過流保護時間約：100ms；

過熱保護溫度約：85℃.

3.適用焊接范圍：

電池極片：鎳帶+銅箔、鎳帶+鋁帶、鋁帶+鋁箔、鋁帶+鋁蓋、鋁殼+鋁鎳復合帶等材料的單點、多點、單層、多層、方形、條形等工藝的焊接。

汽車接線端子、汽車線束、馬達端子、繼電器片、電解、電容極片、碳刷片、散熱架片、銅管、銅管+鋁片、銅管+銅片等工藝的焊接。

11

負極底殼單針點焊機

本產品是目前廣為流行的交流脈沖點焊機，采用微電腦單片機控制，性能更加穩定可靠。是根據目前世界上生產高端鎳鎘、鎳氫、鋰電池所需而設計的，用于柱狀電池負極殼與極耳的焊接（單針焊）。

1.主要特點：

焊接電流穩定，焊點大小均勻。

克服鋰電池點焊后出現低壓和出水現象，是生產組裝電池的理想設備。

采用微電腦單片機控制，可以實現單脈沖、雙脈沖及多脈沖焊接。

各項參數均為數碼化設置，參數調節直觀準確。

焊針壓力獨立調節。

對位焊接準確，適合小帽電芯的焊接。

2.技術參數：

輸出最大功率：10KW；

焊接電流：00～99A；

輸入氣壓：0.1～0.7MPa；

適用范圍：適用于0.03mm～0.25mm的多種焊接片；

外型尺寸約：L400 × W560 × H400mm.

12

半自動圓柱形卷繞機

1.基本參數：

占地空間約：1500mm（L）× 1300mm（D）× 1500mm（H）；

電源：220V AC±5﹪；單相，1KW；

氣源：5～7kgf/cm2，100L/min；

無腐蝕性氣體、液體、爆炸性氣體；

顏色：供方標準色樣（國際暖灰色1C）.

2.技術參數：

卷針直徑：φ3.5mm；

隔膜寬度：20～65mm；

極片寬度：18～63mm；

極片長度：200～2500mm；

終止膠帶寬度：8～60mm；

卷繞精度：隔膜與負極、負極與正極片對齊誤差均小于±0.5mm。

對材料的要求：

A、極片的寬度誤差小于0.1mm；

B、極片的“S”彎曲誤差小于0.5mm/1000mm，且不可有翹邊現象；

C、隔膜料卷塔形誤差小于±0.2mm，且不可有翹邊現象。

13

圓柱電池滾槽機

1.主要特點：

滾槽尺寸可調，可加工各種不同的圓柱電池的滾槽。

2.技術參數：

滾槽深度：1.2～2.0mm；

滾槽寬度：1.1～1.5mm；

加工精度：±0.1mm；

滾刀壽命：＞100萬次；

產能：半自動400EA/H；

壓縮空氣：0.5MPa～0.7MPa；

適合各種鋼殼圓柱電池滾槽，如18650，26650，21700等

產品尺寸約：800 × 250 × 500mm；

14

圓柱電池封口

1.主要特點：

內置安全溢流油閥，可根據需要調整壓力，同時可設定壓力上限，以防由于誤操作導致的壓力過大產生的破壞。內嵌式壓力表，可以觀察及準確控制封口壓力的大小。

采用液壓式驅動，電池封口無振動，無漏液。

體積小可置于手套箱內操作。

2.技術參數：

手搖桿操作力度小于6kg；

正常圓柱電池封裝壓力的壓力表讀數在80～100kg/cm2左右

結構件材質：高強度的鉻鋼，表面經過環保電鍍和噴涂處理永不生銹；

外形尺寸約：235mm × 190mm × 360mm；

3.配置：

18650模具一套

15

真空泵

抽速：4m3/h（50Hz）；4.8m3/h（60Hz）；

極限分壓強-無氣鎮（Pa）：5×10-2；

極限總壓強-無氣鎮（Pa）：5×10-1；

極限總壓強-有氣鎮（Pa）：10；

電源：單相/三相；

進排氣連接口DN：KF 16/25；

用油量：0.6～1.0L；

電機轉速（rpm）：1440rpm（50Hz）；1720rpm（60Hz）；

工作環境溫度：10～40℃；

噪音(dB)：≤52；

16

紐扣電池封裝機

****實驗室電池材料樣本制作的紐扣電池、電容器的封口，****工廠少批量試產。配置不同的模具還可用于電池拆卸、極片壓片、壓電池粉餅等作業。

1.主要特點：

下模采用高精度定位環限位，上模封口杯內環設有螺桿彈簧頂心機構。

內置安全溢流油閥，可根據需要調整壓力，同時可設定壓力上限。內嵌式壓力表,可以觀察及準確控制封口壓力的大小。

采用液壓式驅動，壓力大可達8T，電池封口無振動，無漏液。

體積小，可置于手套箱內操作。

具有防止電池封口短路功能。

2.技術參數

手搖桿操作力度小于5kg；

壓力表讀數在80～100kg/cm2

結構件材質：高強度的鉻鋼,表面經過環保電鍍和噴涂處理。

外形尺寸約：223mm × 170mm × 325mm

3.配置模具：

20系列扣式電池。

17

半自動模切機

本產品適用于電池正、負極片的模切成型。

1.主要特點：

采用紅外線定位裝置定位模切；

刀模更換方便、快捷；

刀模壽命長，正常使用≥3萬次；

沒有毛邊、掉粉、壓痕等質量缺陷；

介于手動與全自動之間，效率高800～2000片/每小時；

（根據沖切極片大小每次可沖1～8片，標準是2片）

采用四根導柱結構，上下滑動順暢；

設備進料口有安全保護光幕；

2.技術參數

垂直毛刺≤15μm，水平毛刺≤20μm；

刀模壽命：≥3萬次

最大沖切尺寸：280×180mm

沖切精度：±0.1 mm

增壓缸約：3T

模切行程約：150mm

氣液增壓缸驅動，沖切力和沖切速度可調

產能：800～2000EA/H

壓縮空氣：0.5Mpa～0.8 Mpa

外形尺寸約：L580×W455×H900mm

設備重量約：180kg

18

半自動疊片機

該設備采用隔離膜自動張力控制系統，氣缸帶動隔膜左右移動實現Z字形疊片，懸臂式的設計。相對于手動疊片機，半自動疊片效率高、疊片整齊度好、適用電池尺寸范圍更大，是一款研發樣品制作和小批量試制設備的理想選擇。

1.主要特點：

機器的調校、操作及維修簡單容易；

適用電芯疊片尺寸范圍大；

半自動疊片、衡張力控制系統；

自動計數、歸零功能；

停電、不使用后自動保持上次使用參數狀態功能；

采用腳踏開關控制氣缸動作；

帶數顯計時器；

桌上型，可擺放在普通桌面。

2.技術參數：

疊片精度 整齊度好于±0.5mm

疊片尺寸

（包含極耳長度） Min. L44mm × W44mm

Max. L200mm × W150mm（極耳在長邊）

疊片厚度 Max.12mm

隔膜卷徑 Max.220mm

安裝尺寸約： L512mm × W820mm × H580mm

氣源 0.4～0.6MPa壓縮空氣

使用環境：溫度25±3℃，濕度30～90RH，無振動和電磁干擾

19

鋁塑膜成型機

適用于軟包裝鋰電池鋁塑膜的沖殼成型。

1.主要特點：

采用四根導柱結構，上下滑動順暢；

采用光幕及外罩保護；

采用高強度的鉻鋼和合金鋁,表面經過環保電鍍和烤漆處理；

2.技術參數 ：

適用規格：鋁塑膜規格長度最大130mm 寬度最大120mm

沖殼深度≤6mm；

設備產能：200～400EA/H；

動力源約：3T

氣源：0.5MPa～0.7MPa；

設備重量約：120kg；

設備尺寸約：460×320×925mm；

20

※軟包電池封裝機

本機由加熱封條、真空抽氣箱和氣動熱封組成，分別自動完成電池鋁塑外殼的頂側封裝，預封裝，真空靜置三種功能。

1.主要特點：

PLC觸屏自動化控制；

封頭采用銅質材料制作；腔體采用鋁合金制作；

上下封頭的壓力可通過調壓閥調節，以實現不同工藝參數要求；

上下封頭用氣缸驅動通過兩個線性導套導向，上下活動靈活，導向準確保證產品封邊后平行度的要求；

通過透視窗口可以在工作時觀察腔內的變化；

蓋腔用氣缸驅動，通過旋轉導套導向，上下活動靈活，導向準確保證產品密封性要求；

能適用于不同規格的產品電池；

采用主機與控制箱分體式設計，使得機器可置于手套箱內工作，也可置于流水線上工作；

2.技術參數：

真空度可達-95Kpa；

封頭溫度：室溫～250℃；

溫控精度：±2℃；

熱封壓力：0～7Kg/cm2；

熱封時間：0～99秒；

封邊寬度：5±0.4mm；

最大封邊尺寸：200mm；

最大放電池范圍長200，寬160mm（包含氣包位）；

封印厚度范圍：60～300um；

封印厚度精度(mm)：任意兩點封裝厚度差小于15um；

耗氣量：約0.2L壓縮氣體/每封一次；

空壓工作速度：≥180次/h；

功率：采用300w發熱管，加溫時的功耗約0.6KW；

壓縮空氣源：0.5～0.8Mpa；在手套箱里面使用，氣缸動力源必須使用手套箱內所使用的工作氣體一致。

設備外形尺寸：

外形尺寸約：工作部：470mm×485mm×435mm；

控制箱尺寸約：420mm×325mm×225mm；

3.其他附件

18650電池殼體+電池 PTC 防爆蓋帽（帶極耳）+上下絕緣墊片200PCS、鋰電池用鋁帶 600 克、鋰電池用鎳帶 1500 克、鋁塑膜 6 平方米、4mm 鋁極耳 100 片、4mm 鎳極耳 100 片

21

二次終封真空封邊機

此設備主要用于軟包裝電池的附帶刺穿和二次真空封裝。

1.主要特點：

封頭采用銅質材料制作；腔體采用鋁合金材質；

上下封頭的壓力可通過調壓閥調節，以實現不同工藝參數要求；

上下封頭用氣缸驅動通過兩個線性導套導向，保證產品封邊后平行度符合要求；

帶自動刺破功能；

蓋腔用氣缸驅動；

能適用于不同規格的產品電池。

2.技術參數 ：

真空度≤-96Kpa；

封頭溫度：常溫～250℃；

溫控精度：±1.5℃；

熱封壓力：0～7Kg/cm2；

熱封時間：0～99秒；

封邊寬度：5±0.4mm；

最大封邊尺寸：200mm；

封印厚度范圍：60～300um

封印厚度精度(mm)：任意兩點封裝厚度差小于15um

耗氣量：約0.2L壓縮氣體/每封一次。

空壓工作速度：≥180次/h

功率：加溫時的功耗約0.6KW。

電源：220V/50Hz；

壓縮空氣源：0.5～0.7Mpa；

外形尺寸約：L500mm×W350mm×H600mm；

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手動切片機

專用于沖切工藝，配備不同規格的模具。可在薄片材料上進行沖孔、落料等工藝。非常適用于在0.005～0.5mm厚度的電池正、負極片、隔膜等材料上進行沖膜落料。

1.主要特點：

上沖模采用高精度滑軌導向，無毛邊、毛刺、壓痕；

可沖切厚0.005～0.5mm各種電池材料；

體積小，可在直徑Φ200mm以內的手套箱過度倉中自由穿過；

機身采用鋁合金耐腐蝕材料制作。

2.技術參數：

沖切尺寸：Ф3mm～Ф24mm；

沖切壓力：≥300Kg

壓軸行程：≥25mm；

沖片精度：0.01mm

可沖材料： 0.005~0.5mm 厚電池材料片；

外形尺寸約 ：L110×W150×H235mm；

料 盒：防靜電材料；

3.配置模具：

模具尺寸：Ф18mm。

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24T手動分體式壓片機

****實驗室電池材料的壓片或壓制粉餅，以及其它材料的壓平整形。

1.主要特點：

內嵌式壓力表，可以觀察及準確控制壓力的大小；

壓力大，操作省力；

精密的直線導向及模具保證材料壓片均勻；

體積小，可置于手套箱內操作；

2.技術參數

壓片直徑：Φ53mm壓片模具

壓片行程：30mm

壓片模平整度：0.005mm

正常壓制電池材料壓力表讀數在150kg/cm2左右

結構件材質：高強度的鉻鋼及合金鋁，表面經過環保電鍍和噴涂處理

外形尺寸約：223mm ×170mm × 325mm

4.配置模具：

Φ53mm壓片模具

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鋰電池內阻測試儀

1.技術參數

4.3寸 LCD彩色液晶大屏顯示，電池內阻R和電壓V同時顯示

最小分辨率0.1uΩ、10uV

內置比較器功能，10檔分選

HANDLER分選接口實現自動化設備聯機功能

標配RS232（選配RS485）通訊接口,支持SCPI及Modbus(RTU) 兩種通訊模式

測試條件自動保存，儀器內部50組，U盤500組設置文件

無需安裝軟件可直接上傳測試結果到電腦

測試參數 RV/R/V(R:交電阻V:直流電壓)

測試方式 交流4端測量(1kHz)

最大輸入電壓 額定輸入電壓60VDC，對地最大額定電壓60VDC

電阻測量量程 5檔量程:

3mΩ(最大顯示3.1000mΩ，分辨率0.1μΩ)

30mΩ(最大顯示31.000mΩ，分辨率1μΩ)

300mΩ(最大顯示310.00mΩ，分辨率10μΩ)

3Ω(最大顯示3.1000Ω，分辨率0.1mΩ)

30Ω(最大顯示31.000Ω，分辨率1mΩ)

電阻測量精度 30mΩ～30Ω量程:± 0.3%rdg.±3dgt.(EX.FAST時需加算±3dgt.,FAST/MEDIUM時需加算±2dgt.)

3mΩ量程:± 0.3%rdg.±10dgt.(EX.FAST時需加算±30dgt.,FAST時需加算±10dgt.,MEDIUM時需加算±5dgt.)

電壓測量量程 DC6V(分辨率10μV)，DC60V（分辨率100μV） ，兩檔切換

電壓測量精度 ± 0.01%. ±3dgt.

EX.FAST時需加算±3dgt. FAST時加±2dgt. MED時加上±2dgt

采樣時間 EX.FAST：4ms，FAST：12ms，MEDIUM:42ms，SLOW:157ms(上述為一個參數測量、電源頻率為50Hz的最快時間，具體視測試項目、電源頻率而定)

比較器 獨立判斷：HI/IN/LO(電壓，阻抗逐一獨立判斷)，

綜合判斷（PASS/FAIL.阻抗判斷結果和電壓判斷結果的與運算），LED燈顯示，蜂鳴器報警，外部I/O輸出

外部接口 Handler I/O,RS 232C,USB

電源要求 AC:85～242V ，47～63Hz，15VA

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注液器

本設備利用步進電機帶動陶瓷柱塞桿進行旋轉運動以及往復運動，旋轉運動用來改變閥向，往復運動用來進液以及出液，從而達到精確控制流體的目的；

1.產品特點

具有計數功能，單次注液量9ml，注液量為可調，計量精度高：用水，油，電解液等各種流體反復試驗，注液泵計量的重復精度均可達到±0.2%以內；

采用旋轉閥式結構，適用性廣；

2.技術參數

封裝壓力：0～200Kg/c㎡

標配模具：CR20系列模具

搖桿操作力度：＜6Kg

外形尺寸：約228mm(長)×176mm(寬)×310mm（高）

3.其他附件

電解液 LBC3015B 2 公斤、2032 電池殼 200 套、鋰電極耳高溫膠帶若干、隔膜紙 48 平方米

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粘度計

顯示方式：大屏液晶顯示（有中文和英文二種）

轉速：0.3/0.6/1.5/3/6/12/30/60 r/min

轉子：1、2、3、4 號四種轉子，另有 0 號轉子可選(用于測量 10 以下的超低粘度)

測量范圍：1～2,000,000 mPa.s

粘度顯示精度：0.01mPa.S

測量誤差(牛頓液體) ±2%

重復誤差(牛頓液體) ±0.5%

定時測量功能：標配

自動掃描功能：能自動掃描并推薦轉子與轉速的最佳組合

測量范圍顯示：能自動顯示所選擇的轉子與轉速的組合可測量的最大粘度值

溫度測量功能：有

數據輸出接口：有

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鋰電池測試儀5V10mA

輸入電源：220V±10%/50HZ

★電流量程：量程一：5uA～1mA； 量程二：1mA～5mA； 量程三：5mA～10mA

★電壓范圍：25mV～5V 最低放電電壓：-5V

工作模式:恒流充放電、恒壓充電、恒功率放電、恒阻放電、靜置

通道特點：恒流源與恒壓源采用雙閉環結構

通道控制模式：獨立控制

電壓電流采樣檢測：四線制連接

輸入阻抗:≥1GΩ

★電壓精度：不低于±0.05%FS

★電流精度：不低于±0.05%FS

具有循環壽命檢測、功率、容量、能量檢測；

10 Hz 采樣頻率，一秒采10次數據；

支持 DCIR（直流內阻）測試，測試結果可以自動取點計算；

支持脈沖充放電功能，脈沖模式工步時間控制誤差≤1ms；

每個通道可獨立編程控制，并且最大支持工步數達 200余個；

每個工步文件可嵌套 3 層；支持單工步設置記錄條件和保護條件；

基于 TCP/IP 協議；

支持曲線對比，靈活可定制的自動報表，支持 EXCEL、TXT。

支持掉電保護

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鋰電池測試儀5V50mA

輸入電源：220V±10%/50HZ

★電流量程：量程一：5μA～1mA； 量程二：1mA～25mA； 量程三：25mA～50mA

★電壓范圍：25mV～5V 最低放電電壓：-5V

工作模式:恒流充放電、恒壓充電、恒功率放電、恒阻放電、靜置

通道特點：恒流源與恒壓源采用雙閉環結構

通道控制模式：獨立控制

電壓電流采樣檢測：四線制連接

輸入阻抗:≥1GΩ

★電壓精度：不低于±0.05%FS

★電流精度：不低于±0.05%FS

具有循環壽命檢測、功率、容量、能量檢測；

10 Hz 采樣頻率，一秒采10次數據；

支持 DCIR（直流內阻）測試，測試結果可以自動取點計算；

支持脈沖充放電功能，脈沖模式工步時間控制誤差≤1ms；

每個通道可獨立編程控制，并且最大支持工步數達 200余 個；

每個工步文件可嵌套 3 層；支持單工步設置記錄條件和保護條件；

基于 TCP/IP 協議；

支持曲線對比，靈活可定制的自動報表，支持 EXCEL、TXT。

支持掉電保護

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鋰電池測試儀5V6A

輸入電源：220V±10%/50HZ

★電流量程：量程一：0.5mA～0.1A； 量程二：0.1A～3A； 量程三：3A～6A

★電壓范圍：25mV～5V 最低放電電壓：0V

工作模式:恒流充放電、恒壓充電、恒功率放電、恒阻放電、靜置

通道特點：恒流源與恒壓源采用雙閉環結構

通道控制模式：獨立控制

電壓電流采樣檢測：四線制連接

輸入阻抗:≥1GΩ

★電壓精度：不低于±0.05%FS

★電流精度：不低于±0.05%FS

直流內阻檢測，自動取點計算、繪圖；

具有循環壽命檢測、功率、容量、能量檢測；

具有充放電曲線擬合、電池一致性檢測與評估，有dQ/dV曲線；

10 Hz 采樣頻率，一秒采10次數據；

支持 DCIR（直流內阻）測試，測試結果可以自動取點計算；

支持脈沖充放電功能，脈沖模式工步時間控制誤差≤1ms；

每個通道可獨立編程控制，并且最大支持工步數達 200余個；

支持條件工步；

每個工步文件可嵌套 3 層；支持單工步設置記錄條件和保護條件；

支持工步內分段設置記錄條件；

基于 TCP/IP 協議，支持 LAN 遠程監控；

采用 Database 集中管理測試數據，強大的數據檢索與追溯功能；

支持曲線對比，靈活可定制的自動報表，支持 EXCEL、TXT。

支持掉電保護

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※鋰電池制備虛擬仿真軟件

1.軟件運行要求

要求不限制操作系統。

所開發的虛擬仿真實驗以B/S模式運行，無需安裝客戶端，無需外加設備，鼠標即可操作。

2.軟件主要功能

2.1采用全三維建模，具有實驗原理和相關知識學習：主要介紹與該實驗相關的知識。

2.2提供虛擬實驗的多種不同模式，并且在整個實驗過程中可以在不同模式之間無縫自由切換。在演示模式中，系統自動執行虛擬實驗演示操作方法。在學習模式中，通過打開提示，可以根據詳細的步驟提示、3D物體上的紅光閃爍引導對于實驗操作步驟進行學習，在引導下完成虛擬實驗。在考核模式下，操作者在沒有提示的情況下獨立完成整個實驗。詳細的步驟提示可以通過平臺自由修改。

2.3打分和計時：在不通過管理平臺修改設置的情況下，系統按照預先設定的默認方式進行打分和計時。也可以通過管理平臺進行以下操作：修改每個步驟的打分、加入其它錯誤扣分方式、修改默認計時時間等。

2.4進入實驗中以后首先進入前置教學環節。首先展示與實驗相關的教學知識，如實驗目的、實驗原理。可點擊跳過，進入下一教學環節。在文字、圖片介紹之后，會在三維場景中對于實驗所涉及的儀器和裝置及其重要部件進行介紹。

2.5虛擬實驗通過W、A、S、D控制**、后退、左移和右移，Z、X控制放大、縮小，鼠標右鍵控制角度，鼠標左鍵控制選取物品。

2.6實驗配備語音系統，操作過程通過語音系統，朗讀操作步驟提示，操作過程中可以聽到操作步驟說明。朗讀內容可以通過平臺自由修改，并且與實驗中所顯示的文字提示內容可以分別獨立修改。

2.7實驗結果、成績以及相關有用實驗記錄能夠自動上傳至平臺，學生可以根據實驗記錄進行數據處理，書寫實驗報告，老師可以根據實驗記錄和自動評分進行綜合打分。

3.可開展實驗內容

3.1軟包鋰離子電池設計制造

★提供電池設計制造與測試的流程圖

3.1.1軟包電池設計

選擇電池的放電類別

選用材料

輸入客戶要求的最小容量，點擊設計容量，顯示容量設計公式結果。

點擊卷針的設計，顯示卷針設計公式與結果

點擊包裝膜尺寸設計，顯示包裝膜尺寸計算公式與結果

點擊極片的設計，顯示劑片參數設計公式（原則）與結果

根據容量面密度比設計原則，輸入面密度比

根據極片材料，輸入極片壓實密度。

提供不同極片材料正確的壓實密度

根據材料已經確定的電池容量和正極材料，計算電解液容量（鈷酸鋰，鈷酸鋰+鎳鈷錳酸鋰，錳酸鋰系列，磷酸鐵鋰）

根據電池容量選擇極耳寬度。

電池主要參數設計完成后，點擊生成工藝表，輸出電池工藝表

3.1.2軟包鋰離子電池制造

★對實驗流程中每個環節的詳略取舍進行闡述。

正極漿料配置。

負極漿料配置。

正極片涂布工藝

負極片涂布工藝

極片裁切

極片輥壓

焊接極耳和貼膠紙

卷繞工藝

壓卷芯和測短路

鋁塑封

真空烘烤與注液

化成、真空二封

3.2柱狀電池設計與制造

3.2.1根據經驗參數等進行設計：

參數包括松緊度（入殼率），極片厚度，卷芯截面積，卷芯層數，正極片長，負極片長，隔膜長，注液量，正極孔體積，負極孔體積，隔膜孔體積，能量密度，正極扣電首效，負極扣電首效，負極過量比a、b,容量a、b，正極敷料量，極耳材質與電導率。

點擊極耳的設計，顯示不同材質極耳的過流設計（鎳，銅，鋁）

點擊包尺寸設計，顯示不同型號電池沖槽尺寸，槽深，槽高，擴口，總高。

負極極片壓實密度參數設計。

3.2.2圓柱電池的生產工藝

★需根據建設內容，提供詳細的設計方案和軟件呈現形式。對實驗流程中每個環節的詳略取舍進行闡述。

正負極制漿，提供不同正負極材料對應的導電劑和粘結劑。

涂布

輥壓，提供壓制厚度和壓強。

分切，提供可供選擇的切片直徑

卷繞工藝

滾槽

真空烘烤與注液

封裝焊接封口

化成/預充工序

陳化

3.3紐扣電池設計與

3.3.1紐扣電池制造

制漿，需根據不同漿料配置所需藥品，提供不同正負極材料對應的導電劑和粘結劑

極片涂布：將集流體鋪展平整，將混好的漿料倒入集流體上，使用涂膜器涂膜。

極片干燥：拖拽涂有正極材料的鋁箔至真空干燥箱，將涂膜極片放入真空干燥箱中，打開真空干燥箱，抽真空，保證箱體的真空環境，點擊真空干燥箱設定按鈕，點擊真空閥，打開真空閥，取出涂膜極片

極片輥壓：應答文件提供壓制厚度和壓強。

極片切片：應答文件提供可供選擇的切片直徑

扣式半電池組裝。

應答文件提供詳細的組裝操作步驟。