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序號(hào)

項(xiàng)目名稱

建設(shè)地點(diǎn)

建設(shè)單位

環(huán)境影響評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目概況

污染防治措施及要求

1

包****年產(chǎn)1億件電子元器件項(xiàng)目

本項(xiàng)目位于**自治區(qū)**市白****園區(qū)新材料產(chǎn)業(yè)園，機(jī)械加工車間位于2號(hào)廠房，電鍍車間位于3號(hào)廠房

包****

******公司

本項(xiàng)目為**項(xiàng)目，租賃白****園區(qū)新材料產(chǎn)業(yè)園中現(xiàn)有已建成的2#、3#標(biāo)準(zhǔn)廠房，該車間未進(jìn)行過(guò)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，不存在現(xiàn)有工程遺留環(huán)境問(wèn)題。本項(xiàng)目機(jī)械加工車間占地面積3408m2，電鍍車間占地面積1260m2，規(guī)劃用地性質(zhì)為工業(yè)用地，本項(xiàng)目總投資4500萬(wàn)元，其中環(huán)保投資400萬(wàn)元，占項(xiàng)目總投資比例的8.89%。

運(yùn)營(yíng)期：

1.廢氣：項(xiàng)目廢氣污染源主要為粘料粘板廢氣、磨加工廢氣、線切割廢氣、電鍍廢氣。

粘料粘板廢氣、磨加工廢氣在車間內(nèi)無(wú)組織逸散。線切割過(guò)程有少量油霧（非甲烷總烴）、TSP產(chǎn)生，經(jīng)設(shè)備自帶油霧過(guò)濾器過(guò)濾后在車間內(nèi)無(wú)組織逸散。鎳銅鎳鎳生產(chǎn)線和鎳銅鎳化學(xué)鎳生產(chǎn)線共用一套廢氣處理措施，前處理產(chǎn)生的硝酸霧經(jīng)4個(gè)槽邊吸風(fēng)罩收集；電鍍鎳銅生產(chǎn)線產(chǎn)生的硫酸霧經(jīng)44個(gè)頂部吸風(fēng)罩收集，進(jìn)入TA001#堿液噴淋塔中被吸收、除霧后經(jīng)20m高DA001#排氣筒達(dá)標(biāo)排放。鍍鋅生產(chǎn)線前處理產(chǎn)生的硝酸霧經(jīng)4個(gè)槽邊吸風(fēng)罩收集；鍍鋅生產(chǎn)線電鍍過(guò)程產(chǎn)生的氮氧化物、硫酸霧經(jīng)22個(gè)頂部吸風(fēng)罩收集，進(jìn)入TA002#堿液噴淋塔中被吸收、除霧后經(jīng)20m高DA002#排氣筒達(dá)標(biāo)排放。項(xiàng)目采取了完善的廢氣治理措施，確保各污染物實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

2.噪聲：本項(xiàng)目噪聲主要來(lái)源機(jī)械加工車間的線切割機(jī)、磨床、自動(dòng)倒角機(jī)等設(shè)備和電鍍車間超聲波清洗機(jī)、廢氣處理風(fēng)機(jī)和水泵等生產(chǎn)設(shè)備。由預(yù)測(cè)結(jié)果可知，項(xiàng)目車間噪聲預(yù)測(cè)值滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）1類標(biāo)準(zhǔn)要求；****中學(xué)噪聲預(yù)測(cè)值滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）1類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成較大影響。

3.廢水：機(jī)械加工生產(chǎn)線主要為煮料過(guò)程和切割打磨使用廢水不外排，定期清理煮料爐中廢磁泥、廢水泥板、廢**石板、廢502膠。電鍍生產(chǎn)線主要廢水為倒角酸洗廢水、含銅鎳廢水、混排廢水。含銅鎳廢水經(jīng)銅鎳水預(yù)處理系統(tǒng)處理后滿足《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21900-2008）中表2車間或生產(chǎn)設(shè)施排放口標(biāo)準(zhǔn)，與純水制備產(chǎn)生的濃鹽水、處理后的倒角酸洗廢水、含銅鎳廢水排入膜系統(tǒng)中水回用系統(tǒng)，處理后中水滿足《城市污水再生利用 工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T19923-2005）標(biāo)準(zhǔn)，中水回用于生產(chǎn)。項(xiàng)目通過(guò)采取完善的防滲措施，可有效阻斷地下水污染途徑，正常狀況下不會(huì)對(duì)地下水造成污染。同時(shí)，項(xiàng)目通過(guò)加強(qiáng)運(yùn)營(yíng)期間的監(jiān)控工作，防止對(duì)地下水造成污染。

4.固體廢物：根據(jù)項(xiàng)目主體工程、輔助工程相關(guān)原輔材料的使用情況及生產(chǎn)工藝，機(jī)械加工生產(chǎn)線產(chǎn)生的固體廢物主要包括邊角料、廢水泥板、廢**石版、廢切片刀、廢金剛石磨料、廢金剛線、廢磁泥、廢切削液、廢502膠、廢鋸末、廢包裝材料。電鍍生產(chǎn)線產(chǎn)出的固體廢物主要有：廢槽渣、廢槽液、廢退鍍液、含重金屬的廢濾芯、廢掛具、廢離子交換樹(shù)脂、電鍍污泥、結(jié)晶鹽、廢過(guò)濾材料、接觸危險(xiǎn)廢物的包裝物。

項(xiàng)目固體廢物能夠全部實(shí)現(xiàn)妥善處置，不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生較大影響。

序號(hào)

項(xiàng)目名稱

建設(shè)地點(diǎn)

建設(shè)單位

環(huán)境影響評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目概況

污染防治措施及要求

1

包****年產(chǎn)1億件電子元器件項(xiàng)目

本項(xiàng)目位于**自治區(qū)**市白****園區(qū)新材料產(chǎn)業(yè)園，機(jī)械加工車間位于2號(hào)廠房，電鍍車間位于3號(hào)廠房

包****

******公司

本項(xiàng)目為**項(xiàng)目，租賃白****園區(qū)新材料產(chǎn)業(yè)園中現(xiàn)有已建成的2#、3#標(biāo)準(zhǔn)廠房，該車間未進(jìn)行過(guò)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，不存在現(xiàn)有工程遺留環(huán)境問(wèn)題。本項(xiàng)目機(jī)械加工車間占地面積3408m2，電鍍車間占地面積1260m2，規(guī)劃用地性質(zhì)為工業(yè)用地，本項(xiàng)目總投資4500萬(wàn)元，其中環(huán)保投資400萬(wàn)元，占項(xiàng)目總投資比例的8.89%。

運(yùn)營(yíng)期：

1.廢氣：項(xiàng)目廢氣污染源主要為粘料粘板廢氣、磨加工廢氣、線切割廢氣、電鍍廢氣。

粘料粘板廢氣、磨加工廢氣在車間內(nèi)無(wú)組織逸散。線切割過(guò)程有少量油霧（非甲烷總烴）、TSP產(chǎn)生，經(jīng)設(shè)備自帶油霧過(guò)濾器過(guò)濾后在車間內(nèi)無(wú)組織逸散。鎳銅鎳鎳生產(chǎn)線和鎳銅鎳化學(xué)鎳生產(chǎn)線共用一套廢氣處理措施，前處理產(chǎn)生的硝酸霧經(jīng)4個(gè)槽邊吸風(fēng)罩收集；電鍍鎳銅生產(chǎn)線產(chǎn)生的硫酸霧經(jīng)44個(gè)頂部吸風(fēng)罩收集，進(jìn)入TA001#堿液噴淋塔中被吸收、除霧后經(jīng)20m高DA001#排氣筒達(dá)標(biāo)排放。鍍鋅生產(chǎn)線前處理產(chǎn)生的硝酸霧經(jīng)4個(gè)槽邊吸風(fēng)罩收集；鍍鋅生產(chǎn)線電鍍過(guò)程產(chǎn)生的氮氧化物、硫酸霧經(jīng)22個(gè)頂部吸風(fēng)罩收集，進(jìn)入TA002#堿液噴淋塔中被吸收、除霧后經(jīng)20m高DA002#排氣筒達(dá)標(biāo)排放。項(xiàng)目采取了完善的廢氣治理措施，確保各污染物實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

2.噪聲：本項(xiàng)目噪聲主要來(lái)源機(jī)械加工車間的線切割機(jī)、磨床、自動(dòng)倒角機(jī)等設(shè)備和電鍍車間超聲波清洗機(jī)、廢氣處理風(fēng)機(jī)和水泵等生產(chǎn)設(shè)備。由預(yù)測(cè)結(jié)果可知，項(xiàng)目車間噪聲預(yù)測(cè)值滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）1類標(biāo)準(zhǔn)要求；****中學(xué)噪聲預(yù)測(cè)值滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）1類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成較大影響。

3.廢水：機(jī)械加工生產(chǎn)線主要為煮料過(guò)程和切割打磨使用廢水不外排，定期清理煮料爐中廢磁泥、廢水泥板、廢**石板、廢502膠。電鍍生產(chǎn)線主要廢水為倒角酸洗廢水、含銅鎳廢水、混排廢水。含銅鎳廢水經(jīng)銅鎳水預(yù)處理系統(tǒng)處理后滿足《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21900-2008）中表2車間或生產(chǎn)設(shè)施排放口標(biāo)準(zhǔn)，與純水制備產(chǎn)生的濃鹽水、處理后的倒角酸洗廢水、含銅鎳廢水排入膜系統(tǒng)中水回用系統(tǒng)，處理后中水滿足《城市污水再生利用 工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T19923-2005）標(biāo)準(zhǔn)，中水回用于生產(chǎn)。項(xiàng)目通過(guò)采取完善的防滲措施，可有效阻斷地下水污染途徑，正常狀況下不會(huì)對(duì)地下水造成污染。同時(shí)，項(xiàng)目通過(guò)加強(qiáng)運(yùn)營(yíng)期間的監(jiān)控工作，防止對(duì)地下水造成污染。

4.固體廢物：根據(jù)項(xiàng)目主體工程、輔助工程相關(guān)原輔材料的使用情況及生產(chǎn)工藝，機(jī)械加工生產(chǎn)線產(chǎn)生的固體廢物主要包括邊角料、廢水泥板、廢**石版、廢切片刀、廢金剛石磨料、廢金剛線、廢磁泥、廢切削液、廢502膠、廢鋸末、廢包裝材料。電鍍生產(chǎn)線產(chǎn)出的固體廢物主要有：廢槽渣、廢槽液、廢退鍍液、含重金屬的廢濾芯、廢掛具、廢離子交換樹(shù)脂、電鍍污泥、結(jié)晶鹽、廢過(guò)濾材料、接觸危險(xiǎn)廢物的包裝物。

項(xiàng)目固體廢物能夠全部實(shí)現(xiàn)妥善處置，不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生較大影響。